Bắt đầu từ tháng 1 năm 2026, nhiều doanh nghiệp hàn SMT quy mô vừa và nhỏ ở Đông Trung Quốc và Nam Trung Quốc đã liên tục điều chỉnh kế hoạch lập kế hoạch sản xuất của họ, trong đó một số doanh nghiệp chuyển đổi dây chuyền sản xuất thanh hàn sóng sang dịch vụ đúc bột hàn cỡ nhỏ, độ tin cậy cao. Xu hướng này liên quan trực tiếp đến việc các nhà sản xuất EMS hạ nguồn phát hành tập trung các đơn đặt hàng PCBA cấp ô tô và các tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ chặt chẽ hơn đối với sai lệch hàm lượng kim loại và dư lượng oxit, phản ánh rằng mối quan hệ cung-cầu của chất hàn SMT đang chuyển từ cung chung sang cạnh tranh về khả năng phân phối dựa trên kịch bản.
Một nhà sản xuất vật liệu hàn có trụ sở tại Thâm Quyến được thành lập 12 năm trước đã đình chỉ hai dây chuyền sản xuất dây hàn làm từ nhựa thông truyền thống vào giữa tháng 2 năm 2026. Thông báo nội bộ của công ty cho thấy tỷ suất lợi nhuận gộp của các sản phẩm này đã liên tục giảm từ 18,3% xuống dưới 6,5% trong ba năm qua. Trong cùng thời gian, tần suất khách hàng chấp nhận các chỉ số như không chứa halogen, tỷ lệ trống thấp và độ ổn định của chu trình nhiệt -40oC đến 150oC đã tăng hơn ba lần, trong khi chu kỳ chứng nhận và thử nghiệm của bên thứ ba đã được kéo dài lên trung bình 76 ngày làm việc, làm tăng đáng kể chi phí xác minh kỹ thuật và gỡ lỗi dây chuyền sản xuất cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Dữ liệu giám sát ngành cho thấy thị phần tổng hợp của 5 nhà sản xuất chất hàn SMT hàng đầu trong nước đạt 41,7% vào năm 2025, tăng gần 9 điểm phần trăm so với năm 2022. Hai doanh nghiệp hàng đầu trong số đó đã hoàn thành việc giới thiệu đầy đủ nhóm công thức chất hàn dán nhiệt độ thấp của Nhật Bản và Hàn Quốc trong Quý 4 năm 2025, đồng thời xây dựng các xưởng chiết rót sạch ở Đông Quan và Tô Châu đáp ứng phiên bản mới nhất của yêu cầu IPC-J-STD-004C. Động thái này không chỉ tăng cường khả năng thích ứng vật liệu trong các tình huống mới nổi như liên kết khuôn Mini-LED và lắp mô-đun SiC, mà còn buộc các công ty vừa và nhỏ phải tăng tốc bắt kịp kỹ thuật trong các liên kết quy trình cơ bản như điều chỉnh hoạt động từ thông và kiểm soát độ cầu của bột kim loại.
Một doanh nghiệp chuyên Biệt và phức tạp ở Thường Châu tập trung vào kem hàn để làm lại BGA đã tiết lộ rằng trong Cuộc kiểm tra khách hàng quý 1 năm 2026, 83% thương hiệu Cuối đã bổ sung các yêu cầu lấy mẫu tại chỗ đối với phạm vi dao động điểm nóng chảy giữa các lô hàn (trong khoảng ± 0,8oC) và độ lặp lại của hồ sơ phản xạ dòng chảy trong điều kiện bảo vệ nitơ (giá trị CV 2,1%). Những ngưỡng kỹ thuật như vậy, ban đầu chỉ thấy trong quy trình IQC của các xưởng đúc hàng đầu, đang nhanh chóng chìm vào hệ thống tiếp cận của các nhà cung cấp thứ cấp, gây áp lực đáng kể lên các doanh nghiệp vừa và nhỏ thiếu hệ thống kiểm soát chất lượng trực tuyến và các phòng thí nghiệm luyện kim cơ bản.
Điều đáng chú ý là tiêu chuẩn nhóm"Đặc điểm đánh giá sản xuất xanh cho vật liệu lắp ráp điện tử", có hiệu lực vào tháng 2 năm 2026, đã chính thức thắt chặt giới hạn phát hiện hàm lượng chì xuống 12ppm và yêu cầu các doanh nghiệp cung cấp dữ liệu giám sát VOC trực tuyến trong suốt chu kỳ sản xuất. Nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ được phỏng vấn cho Biết rằng chỉ riêng khoản đầu tư ban đầu để sửa đổi thiết bị thu hồi dung môi và lắp đặt các thiết bị tách màng nước thải kim loại nặng đã vượt quá 3,2 triệu nhân dân tệ và khoản đầu tư này khó được chuyển xuống hạ nguồn thông qua việc tăng giá trong ngắn hạn, càng làm giảm tỷ suất lợi nhuận vốn đã mỏng.
