Đại dịch COVID-19 đã gây ra những cú sốc mang tính hệ thống kéo dài cho chuỗi cung ứng vật liệu hàn SMT toàn cầu. In Trong giai đoạn đầu của đợt bùng phát, nhiều quốc gia đã triển khai các Biện pháp kiểm soát hậu cần xuyên Biên giới, gây ra sự đình trệ trên diện rộng của các tuyến vận tải đường Biển, đường bộ và đường hàng không. Việc lưu thông xuyên Biên giới các nguyên liệu sản xuất cốt lõi như bột thiếc, chất trợ dung có độ tinh khiết cao và nguyên liệu thô hợp kim đặc Biệt bị hạn chế hoàn toàn. Nhiều doanh nghiệp trong nước tham gia sâu vào lĩnh vực hàn cao cấp từ lâu đã dựa vào nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao nhập khẩu từ nước ngoài và trực tiếp đối mặt với Cuộc khủng hoảng sản xuất do gián đoạn nguồn cung nguyên liệu thô trong thời gian ngắn.
Sự Biến động công suất của ngành sản xuất điện tử hạ nguồn cũng được truyền từng lớp lên trên liên kết sản xuất hàn. Các nhà máy ở nhiều khu vực khác nhau đã đình chỉ sản xuất theo từng giai đoạn và nhịp độ giao hàng của các đơn đặt hàng máy hoàn chỉnh đầu Cuối đã bị gián đoạn hoàn toàn. Các nhà sản xuất hàn không thể sắp xếp sản xuất theo kế hoạch hàng tháng và hàng quý truyền thống, và phạm vi Biến động của đơn đặt hàng thị trường tiếp tục mở rộng. Nhiều doanh nghiệp đã trải qua tình trạng hỗn loạn xen kẽ tồn đọng hàng tồn kho và công việc gấp rút thiếu nguyên liệu tạm thời. Sự không chắc chắn của quá trình sản xuất và vận hành tổng thể đã được phóng đại vô cùng.
Dưới áp lực liên tục của chuỗi cung ứng, các doanh nghiệp hàn chính thống trong ngành đã nhanh chóng triển khai hàng loạt kế hoạch ứng phó thiết thực. Hầu hết các doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn đã điều chỉnh phương thức quản lý hàng tồn kho ban đầu và xây dựng hệ thống kiểm kê an toàn chiến lược theo mục tiêu. Các doanh nghiệp đã trực tiếp kéo dài chu kỳ chuẩn bị tồn kho nguyên liệu cốt lõi thông thường từ 1 tháng ban đầu lên hơn 3 tháng. Nó có thể tránh được một cách hiệu quả các vấn đề gián đoạn nguồn cung đột ngột do đóng cửa khu vực và ngừng hoạt động hậu cần xuyên Biên giới.
Việc xây dựng lại hệ thống thu mua nguyên liệu thô cũng là hướng điều chỉnh cốt lõi của ngành. In trước đây, nhiều nguyên liệu hàn cao cấp phụ thuộc nhiều vào các kênh cung cấp duy nhất ở Nhật Bản, Hàn Quốc, Châu Âu và Hoa Kỳ. Sự bùng phát lặp đi lặp lại của đại dịch đã bộc lộ những thiếu sót nghiêm trọng của một chuỗi cung ứng duy nhất. Các doanh nghiệp đã bắt đầu tích cực phát triển các nhà cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao phù hợp trong nước và dần dần hoàn thành việc thay thế nguyên liệu nhập khẩu trong nước. Sau khi mô hình cung ứng đa nguồn được triển khai, khả năng chống chịu rủi ro cơ bản của chuỗi cung ứng đã được cải thiện đáng kể.
Các hạn chế về kiểm soát nhân sự do đại dịch mang lại đã buộc ngành công nghiệp hàn phải đẩy nhanh quá trình nâng cấp và chuyển đổi tự động hóa khâu Cuối sản xuất. Một số quy trình sản xuất hàn truyền thống dựa vào việc cân đối thủ công và sàng lọc thủ công, việc thiếu nhân sự sẽ trực tiếp dừng dây chuyền sản xuất. Các doanh nghiệp đã thực hiện chuyển đổi không người lái có mục tiêu đối với các quy trình chính như xử lý bột, trộn bột hàn, chiết rót và xả. Trong thời gian đặc Biệt khi nhân sự của nhà máy bị hạn chế, dây chuyền sản xuất vẫn có thể duy trì các hoạt động sản xuất cơ bản liên tục.
Mô hình dịch vụ kỹ thuật dành cho khách hàng thiết bị đầu Cuối SMT cũng đã thay đổi hoàn toàn. In trước đây, quá trình gỡ lỗi, phân tích lỗi và tối ưu hóa tham số đều yêu cầu các kỹ sư phải có mặt tại chỗ để lắp ghép. Trong thời kỳ đại dịch, việc đi lại xuyên khu vực bị hạn chế và hỗ trợ kỹ thuật ngoại tuyến về cơ bản bị trì trệ. Các doanh nghiệp đã liên tục xây dựng và cải tiến hệ thống hỗ trợ kỹ thuật từ xa, giải quyết các vấn đề về quy trình phía khách hàng thông qua kết nối video thời gian thực và chẩn đoán thiết bị từ xa. Nó đã tối đa hóa sự đảm bảo về năng suất và sự ổn định công suất của các dây chuyền sản xuất ở hạ nguồn.
Kinh nghiệm thực tế trong vài năm xảy ra đại dịch đã định hình lại hoàn toàn logic bố trí chuỗi cung ứng của ngành hàn SMT. In trước đây, mô hình chuỗi cung ứng của ngành theo đuổi chi phí cực thấp và doanh thu cao đã bị loại bỏ. Chiến lược kết hợp bố trí kho phân phối, nguồn cung phi tập trung đa khu vực và sản xuất địa phương gần đó đã trở thành tiêu chuẩn thống nhất mới của toàn ngành. Hệ thống chuỗi cung ứng hoàn toàn mới này đã giúp toàn bộ ngành hàn có khả năng chống Biến động và chống rủi ro mạnh mẽ hơn.
