Пандемия COVID-19 привела к устойчивым системным потрясениям в глобальной цепочке поставок припоев для поверхностного монтажа. In На ранней стадии вспышки многие страны ввели трансграничный логистический контроль, что привело к масштабной стагнации морских, наземных и воздушных транспортных маршрутов. Трансграничное обращение основных материалов для производства, таких как оловянный порошок, высокочистые флюсы и сырье для специальных сплавов, было полностью ограничено. Многие отечественные предприятия, активно занимающиеся производством высококачественных припоев, уже давно полагаются на импортируемое из-за границы сырье высокой чистоты и за короткий период непосредственно столкнулись с производственным кризисом из-за перебоев в поставках сырья.
Колебания производительности последующей электронной промышленности также передавались слой за слоем вверх к звену производства припоя. Заводы в различных регионах поэтапно приостановили производство, а ритм поставки комплектных машинных заказов на терминал был полностью нарушен. Производители припоев не могут организовать производство по традиционным ежемесячным и квартальным планам, а диапазон колебаний рыночных заказов продолжает расширяться. Многие предприятия столкнулись с хаотичной ситуацией, когда чередуются отставание в запасах и временная нехватка материалов, а также срочная работа. Неопределенность общего производства и эксплуатации бесконечно возросла.
Под постоянным давлением в цепочке поставок основные предприятия паяльной отрасли быстро реализовали ряд практических планов реагирования. Большинство крупных производственных предприятий скорректировали первоначальный режим управления запасами и целенаправленно построили систему стратегической безопасности запасов. Предприятия напрямую увеличили обычный цикл подготовки запасов основного сырья с первоначального 1 месяца до более чем 3 месяцев. Это может эффективно избежать внезапных проблем с поставками, вызванных региональными блокировками и остановками трансграничной логистики.
Реконструкция системы снабжения сырьем также является основным направлением корректировки отрасли. In В прошлом многие высококачественные материалы для припоев сильно зависели от единых каналов поставок в Японии, Южной Корее, Европе и США. Повторяющиеся вспышки пандемии выявили фатальные недостатки единой цепочки поставок. Предприятия начали активно развивать отечественных поставщиков высококачественного сырья и постепенно завершают локализованное замещение импортного сырья. После внедрения модели поставок из нескольких источников базовая способность устойчивости к рискам в цепочке поставок была существенно улучшена.
Ограничения по контролю персонала, вызванные пандемией, вынудили паяльную отрасль ускорить автоматизированную модернизацию и трансформацию производства. Некоторые традиционные процессы производства припоев основаны на ручном дозировании и ручном просеивании, а отсутствие персонала приведет к непосредственной остановке производственной линии. На предприятиях проведена целенаправленная беспилотная трансформация ключевых процессов, таких как обработка порошка, смешивание паяльной пасты, заполнение и выгрузка. В особый период, когда персонал завода ограничен, производственная линия все еще может поддерживать основные непрерывные производственные операции.
Полностью изменилась и модель технического обслуживания терминальных SMT-клиентов. In прошлое, отладка процессов, анализ дефектов и оптимизация параметров — все это требовало присутствия инженеров на месте для стыковки. Во время пандемии межрегиональные поездки были ограничены, а офлайн-техническая поддержка практически не работала. Предприятия последовательно построили и усовершенствовали систему удаленной технической поддержки, решая технологические проблемы на стороне клиента посредством видеосвязи в реальном времени и удаленной диагностики оборудования. Это максимально увеличило гарантию производительности и стабильности производительности последующих производственных линий.
Практический опыт нескольких лет пандемии полностью изменил логику организации цепочки поставок в отрасли пайки SMT. In В прошлом модель цепочки поставок отрасли, которая преследовала чрезвычайно низкую стоимость и высокий оборот, была устранена. Комбинированная стратегия распределенного расположения складов, межрегиональных децентрализованных поставок и локализованного производства поблизости стала единой новой нормой всей отрасли. Эта совершенно новая система цепочки поставок позволила всей паяльной отрасли повысить устойчивость к колебаниям и рискам.
