FAQ

Обеспечьте поддержку процессов пайки, настройте формулы и предложите комплексные технические услуги по сварке SMT.

Услуга
FAQ
Q

Надгробие в корпусах QFN: как устранить неполадки при выборе и обработке паяльной пасты?

A
Образование надгробий QFN в основном вызвано неравномерным нагревом двух концов компонента, поэтому припой плавится в разное время. Что касается пасты, отдайте предпочтение пасте SAC305 со стабильной активностью и одинаковой температурой плавления, чтобы различия в смачиваемости пасты не создавали неравных сил смачивания на двух концах. На технологической стороне проверьте отверстия трафарета, чтобы поддерживать баланс объема пасты на контактных площадках, и оптимизируйте скорость изменения оплавления, чтобы уменьшить разницу температур на концах компонента. Также проверьте окисление контактных площадок печатной платы — смещение размещения также ухудшает образование надгробий.

Явление надгробия в упаковке QFN является распространенной проблемой в производстве SMT, которая в основном проявляется в том, что компоненты наклоняются или стоят вертикально после пайки.

Это явление обычно вызвано несоответствием вязкости и текучести паяльной пасты и чаще встречается, особенно в макетах плат с высокой плотностью или в компонентах с мелким шагом.

При выборе паяльной пасты следует разумно выбирать ее в соответствии с размером контактной площадки, типом компонента и профилем пайки оплавлением, избегая использования слишком тонкой или слишком толстой паяльной пасты.

In С точки зрения процесса, параметры печати, такие как давление и скорость ракеля, необходимо отрегулировать, чтобы паяльная паста равномерно покрывала площадки.

В то же время обратите внимание на настройку температурного профиля пайки оплавлением, чтобы избежать аномального потока паяльной пасты, вызванного слишком быстрым нагревом или охлаждением.

Проверьте, совпадают ли отверстия трафарета с контактными площадками, чтобы предотвратить неравномерное заполнение паяльной пастой.

Уже возникшие проблемы с надгробиями можно устранить, повторно напечатав паяльную пасту и оптимизировав параметры пайки оплавлением.

Ключом к предотвращению является регулярная оценка характеристик паяльной пасты и динамическая корректировка на основе фактических производственных данных.

Персоналу по закупкам необходимо поддерживать связь с поставщиками, чтобы гарантировать единообразие партий паяльной пасты.

Инженеры-технологи должны установить стандартизированные рабочие процедуры, чтобы уменьшить влияние человеческого фактора.

Похожие статьи

Вернуться к списку

Рекомендуемые продукты

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

В безгалогенной и бессвинцовой высокотемпературной паяльной пасте LFP-JJY5RNTT-305 используется стандарт Sn96.5Ag3.0Cu0.5.

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-JJY5RTS-305T3 Специальная для QFN безгалогенная и не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста, изготовленная из низкоуглеродистого

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-JJY5RR-305 безгалогенная и бессвинцовая высокотемпературная паяльная паста для автомобильных ламп, изготовленная f