Pendelaminasi tampal pateri merujuk kepada pemisahan fasa fizikal zarah serbuk pateri daripada matriks fluks semasa penyimpanan, disebabkan oleh perbezaan ketumpatan, turun naik suhu, atau melebihi jangka hayat. Ia menjelma sebagai lapisan terapung berminyak telus atau kuning muda di bahagian atas bekas, dengan sedimen kelabu-hitam pekat terkumpul di bahagian bawah. Fenomena ini adalah perkara biasa dalam kelompok yang dibuka terus dan digunakan tanpa pemulihan suhu yang mencukupi selepas penyimpanan suhu rendah. Setelah delaminasi dikesan, tampal pateri semasa mesti dihentikan serta-merta, kerana pengadukan manual tidak dapat memulihkan sifat reologi asalnya, yang boleh menyebabkan cetakan hilang, pateri tidak mencukupi dan stensil tersumbat semasa pencetakan.
Kami sebenarnya telah mengesahkan tindak balas delaminasi berbilang jenama pes pateri pada barisan pengeluaran, dan mendapati bahawa bagi mana-mana sampel dengan ketebalan lapisan minyak yang jelas melebihi 0.5mm, nilai kelikatannya pada 25 ℃ turun lebih daripada 18% berbanding dengan nilai nominal, dan indeks thixotropic jatuh di bawah 0.65. Pada ketika ini, rintangan menolak squeegee berkurangan dengan ketara, menyebabkan tampal pateri terlalu memanjang pada bukaan stensil, dengan kadar keruntuhan tepi meningkat kepada 37%. Selepas pengaliran semula, kadar kecacatan penyambung pateri melonjak daripada 0.02% kepada 0.41% konvensional, dan kadar positif palsu AOI meningkat secara serentak, yang tidak boleh diselamatkan oleh penalaan halus parameter sama sekali.
Menilai sama ada delaminasi tampal pateri telah berlaku tidak boleh bergantung semata-mata pada pemerhatian visual keadaan permukaan; ia mesti digabungkan dengan pensampelan, kacau, berdiri selama 15 minit, dan kemudian pemeriksaan semula. Jika lapisan minyak muncul semula atau sedimen bawah tidak dapat tersebar secara sama rata, ini menunjukkan bahawa sistem fluks telah mengalami penuaan yang tidak dapat dipulihkan. Pada ketika ini, walaupun menambah nipis pengeluar asal tidak dapat memulihkan gelagat penipisan ricih, apatah lagi mencampurkannya ke dalam pes pateri baharu untuk cuba"mencairkan" masalah, yang sebaliknya akan mencemarkan keseluruhan kumpulan bahan dan menguatkan variasi antara kelompok kumpulan berikutnya.
In pengurusan harian, prinsip masuk dahulu keluar dahulu mesti dilaksanakan dengan tegas. Selepas pes pateri dibuka, ia mesti dimeteraikan dan disimpan di bawah perlindungan nitrogen, dengan suhu ambien dikawal ketat pada 22±3℃ dan kelembapan relatif dikekalkan pada 45%～60%. Sebelum setiap penggunaan, ia perlu dikacau pada kelajuan malar 30rpm selama 90 saat menggunakan pengadun khusus, dan operasi mesin mesti diselesaikan dalam masa 30 minit selepas kacau; jika tidak, komponen aktif dalam fluks akan mula mereput, dan kadar penebalan filem oksida pada permukaan serbuk pateri akan mempercepatkan, meletakkan bahaya tersembunyi untuk delaminasi berikutnya.
Apabila menghadapi delaminasi kelompok secara tiba-tiba, jangan tergesa-gesa untuk menukar pembekal. Keutamaan hendaklah diberikan untuk menyemak rekod kawalan suhu kabinet peti sejuk, sama ada terdapat gegaran teruk semasa pengendalian, dan sama ada terdapat air pemeluwapan yang meresap ke dalam kawasan simpanan daripada sistem penghawa dingin bengkel. Kami pernah mendapati bahawa penembusan yang tidak normal bagi kumpulan tertentu berpunca daripada kitaran penyahbekuan beku yang tidak teratur, yang menyebabkan suhu dalaman turun naik berulang kali antara -10 ℃ dan 5 ℃, bukannya masalah kualiti pes pateri itu sendiri.
