Tampal fluks dan tampal pateri sering tersilap diandaikan boleh ditukar ganti pada barisan pengeluaran, tetapi mereka mempunyai perbezaan asas dalam kedua-dua senario perumusan dan aplikasi. Pes fluks ialah sistem fluks tulen tanpa serbuk logam, manakala pes pateri ialah pes yang dibentuk dengan mencampurkan pes fluks secara seragam dengan serbuk pateri saiz zarah tertentu dalam nisbah berat. Ini bermakna pes fluks tidak boleh membentuk sambungan konduktif secara bebas; ia hanya membantu pembasahan dan penyingkiran oksida, manakala tampal pateri mesti memenuhi empat fungsi serentak: kebolehcetakan, kawalan kemerosotan, pembentukan sendi pateri dan kesinambungan elektrik.
Apabila mengolah semula litar pintas di bawah pakej QFN, kami biasanya menggunakan tampal fluks pada tepi pin dahulu dan kemudian menggunakan pistol udara panas untuk mencairkan pateri. Ini kerana matriks berasaskan rosinnya mempunyai kelikatan yang tinggi, aktiviti kuat dan sisa yang rendah, membolehkan liputan setempat yang tepat tanpa merebak. Jika pes pateri tersilap digunakan, pengumpulan serbuk pateri akan memburukkan lagi penyambungan pin. Begitu juga, apabila membersihkan lapisan pad oksida sebelum pemasangan bola BGA, hanya pes fluks dibenarkan; jika tidak, serbuk pateri sisa akan mengganggu ketepatan kedudukan diameter bola dan meningkatkan kadar lompang selepas pengaliran semula.
Kandungan logam pes pateri biasanya 88%~92% (mengambil Sn63Pb37 atau SAC305 sebagai contoh), dan julat kelikatannya dikawal ketat antara 300~600 Pa·s untuk menyesuaikan diri dengan tekanan squeegee dan kelajuan pelepasan pencetak stensil automatik sepenuhnya. Sebaliknya In, pes fluks umumnya mempunyai kelikatan 800~1200 Pa·s, jauh lebih tinggi daripada pes pateri, jadi ia tidak boleh melalui stensil dengan pic halus di bawah 0.1 mm. Memaksanya melalui percetakan akan menyebabkan peningkatan mendadak dalam kadar tersumbat. Kami pernah menemui sebuah kilang yang menggunakan tampal fluks dan bukannya tampal pateri untuk mencetak perintang 0402, mengakibatkan litar pateri dan terbuka tidak mencukupi dalam tiga kelompok berturut-turut. Pemeriksaan mikroskopik mendedahkan bahawa pes fluks tidak dapat dipindahkan dengan berkesan pada bukaan stensil.
Mekanisme tindak balas semasa fasa pengaliran semula juga berbeza sama sekali. Serbuk pateri dalam pes pateri mengalami peleburan eutektik melebihi 217°C dan membentuk sebatian antara logam, manakala pes fluks hanya mengaktifkan sekitar 150°C dan mencapai keupayaan penyahoksidaan puncak pada 200°C. Di atas 230°C, kebanyakan pembawa berasaskan asid organik mula berkarbonat; kediaman yang berpanjangan di zon aliran semula sebaliknya boleh menyebabkan kehitaman sendi pateri atau sisa ionik yang berlebihan. Oleh itu, apabila menetapkan profil aliran semula, kita mesti mengawal suhu puncak tampal fluks di bawah 225°C selama tidak lebih daripada 45 saat, manakala tampal pateri memerlukan masa di atas garisan liquidus untuk dikekalkan pada 60~90 saat.
Semasa perolehan dan pemilihan, seseorang tidak boleh bergantung semata-mata pada label"tidak bersih" atau"bebas halogen" yang disediakan oleh pembekal; keserasian dengan pes pateri sedia ada pada barisan pengeluaran mesti diuji. Sebagai contoh, sekumpulan pes fluks secara nominalnya serasi dengan SAC305, tetapi semasa kerja semula BGA sebenar, sisanya didapati memaut silang dengan agen thixotropic dalam pes pateri, menghasilkan kadar pengimbangan bola pateri sebanyak 12% selepas penyingkiran udara panas. Masalah itu akhirnya diselesaikan dengan beralih kepada siri pes fluks yang sama daripada pengeluar yang sama. Ini menunjukkan bahawa walaupun tampal fluks dan tampal pateri berasal daripada platform teknikal yang sama, ia tidak boleh digunakan secara bergantian merentas proses.
