Việc làm ướt chất hàn không chì thường xuyên xảy ra trong quá trình sản xuất SMT. Phản ứng đầu tiên của nhiều kỹ sư là nghi ngờ chất lượng của kem hàn, nhưng vấn đề thực tế thường nằm ở các bước của quy trình.

Đầu tiên, hãy kiểm tra xem các điều kiện bảo quản của miếng dán hàn có tuân thủ hay không, nhiệt độ và độ ẩm có đáp ứng tiêu chuẩn hay không. Việc bảo quản kem hàn không đúng cách sẽ khiến bộ kích hoạt bị hỏng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng làm ướt.

Thứ hai, hãy chú ý xem cài đặt thông số In có hợp lý hay không. Áp suất chổi cao su quá mức hoặc không đủ hoặc kích thước khẩu độ của khuôn tô không khớp sẽ gây ra sự lắng đọng kem hàn không đồng đều, từ đó ảnh hưởng đến khả năng thấm ướt.

Hơn nữa, hãy kiểm tra xem hồ sơ hàn nóng chảy lại có chính xác hay không. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp hoặc tốc độ gia nhiệt không phù hợp có thể làm hỏng hiệu suất làm ướt của kem hàn.

In Ngoài ra, không thể bỏ qua các yếu tố ô nhiễm trong môi trường hàn. Các chất gây ô nhiễm như cặn từ thông và bụi kim loại sẽ cản trở sự liên kết giữa miếng dán hàn và miếng đệm.

Nên thay miếng dán hàn thường xuyên để tránh tình trạng suy giảm hiệu suất do bảo quản lâu dài. Đồng thời, tối ưu hóa các thông số hàn In và hàn nóng chảy lại để đảm bảo độ ổn định của quá trình.

Khi gặp phải vấn đề làm ướt kém, cần ưu tiên khắc phục các thông số của quy trình thay vì trực tiếp quy vấn đề cho chính miếng dán hàn.

Duy trì sự sạch sẽ của thiết bị và kiểm soát môi trường có thể làm giảm hiệu quả tỷ lệ làm ướt kém.

In hoạt động thực tế, bắt đầu từ chi tiết là cách duy nhất để nhanh chóng xác định và giải quyết vấn đề.