Pembasahan pes pateri tanpa plumbum yang lemah kerap berlaku dalam pengeluaran SMT. Reaksi pertama ramai jurutera adalah untuk mengesyaki kualiti pes pateri, tetapi masalah sebenar selalunya terletak pada langkah-langkah proses.
Mula-mula, semak sama ada keadaan penyimpanan pes pateri mematuhi, dan sama ada suhu dan kelembapan memenuhi piawaian. Penyimpanan pes pateri yang tidak betul akan menyebabkan pengaktif gagal, secara langsung menjejaskan kesan pembasahan.
Kedua, perhatikan sama ada tetapan parameter pencetakan adalah munasabah. Tekanan squeegee yang berlebihan atau tidak mencukupi, atau saiz apertur stensil yang tidak sepadan akan menyebabkan pemendapan tampal pateri tidak sekata, yang seterusnya menjejaskan kebolehbasahan.
Tambahan pula, semak sama ada profil pematerian aliran semula adalah tepat. Suhu yang terlalu tinggi atau rendah, atau kadar pemanasan yang tidak sepadan boleh merosakkan prestasi pembasahan pes pateri.
In Selain itu, faktor pencemaran dalam persekitaran pematerian tidak boleh diabaikan. Bahan cemar seperti sisa fluks dan habuk logam akan menghalang ikatan antara pes pateri dan pad.
Adalah disyorkan untuk menggantikan pes pateri dengan kerap untuk mengelakkan kemerosotan prestasi yang disebabkan oleh penyimpanan jangka panjang. Pada masa yang sama, optimumkan pencetakan dan parameter pematerian aliran semula untuk memastikan kestabilan proses.
Apabila menghadapi masalah pembasahan yang lemah, keutamaan harus diberikan kepada parameter proses penyelesaian masalah, dan bukannya mengaitkan masalah secara langsung kepada tampal pateri itu sendiri.
Mengekalkan kebersihan peralatan dan kawalan alam sekitar dapat mengurangkan kejadian pembasahan yang buruk.
In operasi sebenar, bermula dengan butiran adalah satu-satunya cara untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah dengan cepat.




