Печать паяльной пасты

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Печать паяльной пасты
Дом Печать паяльной пасты Паяльная паста для трафаретной печати со стабильной вязкостью, паяльная паста SMT для оплавления печатных плат

Паяльная паста для трафаретной печати со стабильной вязкостью, паяльная паста SMT для оплавления печатных плат

Печать паяльной пасты Знание

Здесь вы можете найти знания о Печать паяльной пасты, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Улучшение перемычки паяльной пасты и шариков припоя на выводах с малым шагом 0,3–0,4 мм

Обращаясь к частым перемычкам, замыканиям и дефектам шариков припоя в паяльной пасте, которые возникают во время SMT-размещения устройств с мелким шагом контактов 0,3–0,4 мм, в этой статье предлагается быстрый и воспроизводимый путь оптимизации параметров печати паяльной пасты на основе реальных случаев производственной линии. В нем рассматриваются ключевые моменты, включая конструкцию отверстия трафарета, согласование давления и скорости ракеля, а также характеристики предварительного нагрева и перемешивания паяльной пасты, а также подчеркивается решающее влияние стабильности печати паяльной пасты на последующее формирование шариков припоя во время пайки оплавлением.

Опубликовано: 2014-04-07

Решения для устранения сбоев при печати паяльной пасты и дефектов плохого извлечения из формы

Решение проблемы спада при печати паяльной пасты и дефектов плохого отслаивания фокусируется на реальных болевых точках производственной линии. От конструкции отверстия трафарета, реологических свойств паяльной пасты, соответствия параметров ракеля до контроля температуры и влажности окружающей среды - он систематически выявляет шесть ключевых факторов, приводящих к оседанию паяльной пасты и ее плохому высвобождению, а также предоставляет немедленно исполняемый список настройки параметров и методы проверки, помогая инженерам определить основную причину дефектов отделения паяльной пасты в течение 30 минут.

Опубликовано: 2014-01-15

Устранение неполадок процесса паяльной пасты, соответствующих отсутствию дефектов печати при печати паяльной пасты

Пропуск печати паяльной пасты — это высокочастотный дефект на производственных линиях SMT, напрямую связанный с реологическими свойствами паяльной пасты, конструкцией отверстия трафарета и соответствием параметров ракеля. В этой статье, основанной на 20-летнем опыте измерений на производственных линиях компании JiaJinYuan, основное внимание уделяется паяльной пасте, стабильности процесса печати и основным причинам пропуска паяльной пасты, а также предлагается немедленно выполняемый шестиэтапный метод устранения неполадок, охватывающий реальные сценарии сбоев, такие как колебания вязкости партий паяльной пасты, недостаточная жесткость опоры трафарета и внезапные изменения давления ракеля.

Опубликовано: 2013-12-03

Схема регулировки для подбора паяльной пасты со смещением размещения небольших компонентов в паяльной пасте

Для решения постоянных проблем производственной линии, связанных с офсетным размещением небольших компонентов и несоответствием печати паяльной пасты, в этой статье предлагается практическое решение, ориентированное на точность формирования паяльной пасты с скоординированной регулировкой отверстий трафарета, параметров ракеля и координат размещения. Это подчеркивает решающее влияние фактической морфологии покрытия паяльной пасты на контактных площадках на допуск позиционирования паяльной пасты во время размещения.

Опубликовано: 2013-02-18
Каков общий стандарт контроля толщины отпечатков паяльной пасты?

Каков общий стандарт контроля толщины отпечатков паяльной пасты?

Стандартные контрольные параметры толщины печати паяльной пасты обычно составляют 120±20 мкм. Это значение должно динамически регулироваться в зависимости от размеров отверстия трафарета, давления и скорости ракеля, а также реологических свойств паяльной пасты. In на реальных производственных линиях более 80% дефектов соединений холодной пайки и паяных мостов можно отнести к отклонениям толщины печати, выходящим за пределы допуска.

Опубликовано: 2012-12-05

Регулировка давления и скорости ракеля для SMT-печати для уменьшения выступания припоя и недостаточных дефектов припоя

In SMT-печать: соответствие давления и скорости ракеля напрямую влияет на скорость переноса паяльной пасты. Чрезмерное давление легко вызывает появление шипов припоя и деформацию трафарета, а недостаточное давление приводит к недостаточному припою и разрушению кромок. В сочетании с фактическими данными производственной линии ракелей JiaJinYuan контроль давления на уровне 4,5±0,3 кг и установка скорости 45±3 мм/с могут значительно снизить процент брака.

Опубликовано: 2012-08-17

Причины дефектов офсетной печати паяльной пасты и решения по улучшению паяльной пасты

Дефекты офсетной печати паяльной пасты напрямую влияют на производительность первого прохода SMT. Основные причины часто возникают из-за неравномерного натяжения трафарета, изношенных позиционирующих штифтов печатной платы и отклонений калибровки в системе машинного зрения печатной машины. Выбор паяльной пасты с высокой тиксотропией и низкой скоростью осадки может значительно улучшить четкость кромок напечатанной паяльной пасты и точность позиционирования паяльной пасты. В сочетании с динамическим согласованием давления и скорости швабры смещение можно быстро уменьшить без замены оборудования.

Опубликовано: 2012-08-07

Контроль температуры и влажности в цехе SMT-печати для стабилизации вязкости паяльной пасты

Потеря контроля температуры и влажности в цехе SMT-печати приведет к колебаниям вязкости паяльной пасты, что приведет к таким дефектам, как недостаточность припоя, перемычки припоя и смещение. Паяльная паста JiaJinYuan имеет наиболее стабильную вязкость при температуре 22 ℃ ± 2 ℃ и относительной влажности 45% ± 5%. Когда разница температур превышает 3 ℃ или отклонение влажности превышает 8% относительной влажности, уровень дефектов печати возрастает. Управление процессом должно достигаться посредством мониторинга с обратной связью и зонального контроля влажности.

Опубликовано: 2011-03-20

Влияние процесса предварительной сушки при нанесении паяльной пасты на характеристики паяльной пасты

Процесс предварительной сушки печати паяльной пасты напрямую влияет на стабильность вязкости паяльной пасты и качество формирования паяных соединений. Чрезмерная сушка приведет к преждевременному испарению флюса и увеличению риска разрушения паяльной пасты, а недостаточная сушка легко может привести к засорению трафарета и отклонению печати. В этой статье, основанной на 20-летних данных измерений на производственной линии Цзяцзиньюань, анализируется фактическое влияние различных настроек температурных зон на реологические свойства печатной паяльной пасты и уровень пустот после пайки оплавлением.

Опубликовано: 2010-11-11

Регулярно очищайте трафарет на предмет отсутствия припоя и выбирайте паяльную пасту со стабильными характеристиками печати для улучшения качества печати.

В случае распространенных дефектов пайки на производственных линиях SMT необходимо протирать нижнюю часть трафарета безворсовой тканью, смоченной в IPA, после печати каждых 10–15 печатных плат и тщательно очищать трафарет один раз в неделю с помощью ультразвуковой чистящей машины. Между тем, выберите паяльную пасту серии JiaJinYuan JL-8802, которая имеет скорость изменения вязкости менее 8%, скорость спада менее 12% и стабильность отделения от печати 99,3% при комнатной температуре 25 ℃, что может значительно снизить вероятность недостаточного припоя.

Опубликовано: 2010-08-19

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.