Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.
Здесь вы можете найти знания о Печать паяльной пасты, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Обращаясь к частым перемычкам, замыканиям и дефектам шариков припоя в паяльной пасте, которые возникают во время SMT-размещения устройств с мелким шагом контактов 0,3–0,4 мм, в этой статье предлагается быстрый и воспроизводимый путь оптимизации параметров печати паяльной пасты на основе реальных случаев производственной линии. В нем рассматриваются ключевые моменты, включая конструкцию отверстия трафарета, согласование давления и скорости ракеля, а также характеристики предварительного нагрева и перемешивания паяльной пасты, а также подчеркивается решающее влияние стабильности печати паяльной пасты на последующее формирование шариков припоя во время пайки оплавлением.
Опубликовано: 2014-04-07Решение проблемы спада при печати паяльной пасты и дефектов плохого отслаивания фокусируется на реальных болевых точках производственной линии. От конструкции отверстия трафарета, реологических свойств паяльной пасты, соответствия параметров ракеля до контроля температуры и влажности окружающей среды - он систематически выявляет шесть ключевых факторов, приводящих к оседанию паяльной пасты и ее плохому высвобождению, а также предоставляет немедленно исполняемый список настройки параметров и методы проверки, помогая инженерам определить основную причину дефектов отделения паяльной пасты в течение 30 минут.
Опубликовано: 2014-01-15Пропуск печати паяльной пасты — это высокочастотный дефект на производственных линиях SMT, напрямую связанный с реологическими свойствами паяльной пасты, конструкцией отверстия трафарета и соответствием параметров ракеля. В этой статье, основанной на 20-летнем опыте измерений на производственных линиях компании JiaJinYuan, основное внимание уделяется паяльной пасте, стабильности процесса печати и основным причинам пропуска паяльной пасты, а также предлагается немедленно выполняемый шестиэтапный метод устранения неполадок, охватывающий реальные сценарии сбоев, такие как колебания вязкости партий паяльной пасты, недостаточная жесткость опоры трафарета и внезапные изменения давления ракеля.
Опубликовано: 2013-12-03Для решения постоянных проблем производственной линии, связанных с офсетным размещением небольших компонентов и несоответствием печати паяльной пасты, в этой статье предлагается практическое решение, ориентированное на точность формирования паяльной пасты с скоординированной регулировкой отверстий трафарета, параметров ракеля и координат размещения. Это подчеркивает решающее влияние фактической морфологии покрытия паяльной пасты на контактных площадках на допуск позиционирования паяльной пасты во время размещения.
Опубликовано: 2013-02-18
Стандартные контрольные параметры толщины печати паяльной пасты обычно составляют 120±20 мкм. Это значение должно динамически регулироваться в зависимости от размеров отверстия трафарета, давления и скорости ракеля, а также реологических свойств паяльной пасты. In на реальных производственных линиях более 80% дефектов соединений холодной пайки и паяных мостов можно отнести к отклонениям толщины печати, выходящим за пределы допуска.
Опубликовано: 2012-12-05In SMT-печать: соответствие давления и скорости ракеля напрямую влияет на скорость переноса паяльной пасты. Чрезмерное давление легко вызывает появление шипов припоя и деформацию трафарета, а недостаточное давление приводит к недостаточному припою и разрушению кромок. В сочетании с фактическими данными производственной линии ракелей JiaJinYuan контроль давления на уровне 4,5±0,3 кг и установка скорости 45±3 мм/с могут значительно снизить процент брака.
Опубликовано: 2012-08-17Дефекты офсетной печати паяльной пасты напрямую влияют на производительность первого прохода SMT. Основные причины часто возникают из-за неравномерного натяжения трафарета, изношенных позиционирующих штифтов печатной платы и отклонений калибровки в системе машинного зрения печатной машины. Выбор паяльной пасты с высокой тиксотропией и низкой скоростью осадки может значительно улучшить четкость кромок напечатанной паяльной пасты и точность позиционирования паяльной пасты. В сочетании с динамическим согласованием давления и скорости швабры смещение можно быстро уменьшить без замены оборудования.
Опубликовано: 2012-08-07Потеря контроля температуры и влажности в цехе SMT-печати приведет к колебаниям вязкости паяльной пасты, что приведет к таким дефектам, как недостаточность припоя, перемычки припоя и смещение. Паяльная паста JiaJinYuan имеет наиболее стабильную вязкость при температуре 22 ℃ ± 2 ℃ и относительной влажности 45% ± 5%. Когда разница температур превышает 3 ℃ или отклонение влажности превышает 8% относительной влажности, уровень дефектов печати возрастает. Управление процессом должно достигаться посредством мониторинга с обратной связью и зонального контроля влажности.
Опубликовано: 2011-03-20Процесс предварительной сушки печати паяльной пасты напрямую влияет на стабильность вязкости паяльной пасты и качество формирования паяных соединений. Чрезмерная сушка приведет к преждевременному испарению флюса и увеличению риска разрушения паяльной пасты, а недостаточная сушка легко может привести к засорению трафарета и отклонению печати. В этой статье, основанной на 20-летних данных измерений на производственной линии Цзяцзиньюань, анализируется фактическое влияние различных настроек температурных зон на реологические свойства печатной паяльной пасты и уровень пустот после пайки оплавлением.
Опубликовано: 2010-11-11В случае распространенных дефектов пайки на производственных линиях SMT необходимо протирать нижнюю часть трафарета безворсовой тканью, смоченной в IPA, после печати каждых 10–15 печатных плат и тщательно очищать трафарет один раз в неделю с помощью ультразвуковой чистящей машины. Между тем, выберите паяльную пасту серии JiaJinYuan JL-8802, которая имеет скорость изменения вязкости менее 8%, скорость спада менее 12% и стабильность отделения от печати 99,3% при комнатной температуре 25 ℃, что может значительно снизить вероятность недостаточного припоя.
Опубликовано: 2010-08-19Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.