Решение для поверхностной сварки

Предоставьте комплексные решения для проблем, связанных с процессом пайки SMT. Предлагайте бесплатные материалы для пайки, такие как паяльная паста, припой и стержни. Поделитесь знаниями о процессах пайки SMT. Следуйте за нами на JiaJinYuan, чтобы узнать больше соответствующей информации.

Услуга
Техническая документация

Регулярно очищайте трафарет на предмет отсутствия припоя и выбирайте паяльную пасту со стабильными характеристиками печати для улучшения качества печати.

Регулярно очищайте трафарет на предмет отсутствия припоя и выбирайте паяльную пасту со стабильными характеристиками печати для улучшения качества печати.

In на реальных производственных линиях недостаточные проблемы с припоем часто вызваны не каким-то одним фактором, а скорее совокупным результатом засорения трафарета, ухудшения реологических характеристик паяльной пасты и колебаний давления ракеля. Однажды на производственной линии Заказчика А мы обнаружили, что все три последовательные партии плат NG были сосредоточены на позициях резистора 0201. Под микроскопом наблюдалась серовато-черная оксидная пленка, оставшаяся по краям отверстий трафарета, что свидетельствует о том, что трафарет был запущен в производство без тщательной сушки после предыдущей очистки, в результате чего органические кислоты в паяльной пасте вступали в реакцию с остаточной влагой с образованием плохо растворимых солей, прилипающих к стенкам отверстий, что еще больше усугубляло тенденцию к недостаточной пайке.

Регулярная очистка трафарета никогда не должна основываться на визуальном суждении о том, «выглядит ли он чистым»; Необходимо соблюдать стандартную периодичность: немедленно останавливать машину после печати каждых 10–15 печатных плат, использовать безворсовую ткань, смоченную промышленным изопропиловым спиртом (IPA), для протирания в одном направлении изнутри наружу по нижней части трафарета. Перетаскивание вперед-назад строго запрещено во избежание выдавливания загрязнений обратно в отверстия. После протирания протрите феном все зазоры на обратной стороне трафарета с помощью пистолета с чистым воздухом, затем с помощью 30-кратной лупы убедитесь, что пропускание света через апертуру равномерное и беспрепятственное; в противном случае сразу замените запасной трафарет вместо того, чтобы неохотно продолжать его использовать.

Выбор паяльной пасты не менее важен. Паяльная паста серии JJY JL-8802 может сохранять более 92% своей первоначальной вязкости после хранения в помещении с постоянной температурой и влажностью в течение 72 часов, а ее индекс тиксотропности контролируется в пределах от 0,68 до 0,73, что не только обеспечивает плавный сдвиг при нажатии ракелем, но также обеспечивает быстрый отскок в момент извлечения из формы, предотвращая недостаточность припоя на краю площадки, вызванную отставанием и натягиванием паяльной пасты. Мы провели сравнительные тесты производительности печати одной и той же партии печатных плат с использованием этой паяльной пасты и конкурирующей паяльной пасты: в первой было недостаточное количество припоя - 0,17%, а во второй - целых 0,49%, причем разница в основном отражалась на площади шага площадки 0,3 мм в нижней части чипа QFN.

Неконтролируемая температура и влажность окружающей среды ускоряют старение канифольной системы паяльной пасты. Когда температура в цеху превышает 28°C или относительная влажность выше 65% относительной влажности, даже если используется паяльная паста JJY, ее вязкость упадет более чем на 15% в течение 2 часов. В это время необходимо одновременно активировать систему осушения кондиционера, а в шкафу для хранения паяльной пасты установить температуру 22±1°C и относительную влажность 45±5%. При этом время разогрева каждой партии паяльной пасты, вынутой из холодильника, должно строго контролироваться и составлять 4 часа. После разогрева его необходимо перемешивать вручную в течение 3 минут, прежде чем положить в машину; в противном случае поверхность окисляется, а внутренняя часть еще не активирована, что напрямую приводит к недостаточной пайке большой площади на первой печатной плате.

Ухудшение натяжения трафарета также является скрытой причиной. Начальное натяжение нового трафарета составляет 45 Н/см². Если его не откалибровать после 800 000 полных циклов печати, натяжение часто падает ниже 32 Н/см². В это время, даже если характеристики паяльной пасты стабильны и проводится очистка, в центральной части площадки все равно будет появляться систематический низкий объем припоя. Поэтому управление сроком службы трафарета должно быть включено в контроль SPC. Перед началом каждой смены используйте измеритель натяжения для отбора проб и записи трех точек; если значение ниже 38 Н/см², немедленно прекратите использование и верните его на завод для повторного растяжения.

Похожие статьи

Вернуться к списку

Рекомендуемые продукты

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

В безгалогенной и бессвинцовой высокотемпературной паяльной пасте LFP-JJY5RNTT-305 используется стандарт Sn96.5Ag3.0Cu0.5.

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-JJY5RTS-305T3 Специальная для QFN безгалогенная и не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста, изготовленная из низкоуглеродистого

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-JJY5RR-305 безгалогенная и бессвинцовая высокотемпературная паяльная паста для автомобильных ламп, изготовленная f