Mari kita mulakan dengan fenomena yang diperhatikan. Kurang daripada setengah minit selepas cetakan tampal pateri, tepi pad mula merosot, profil tampal pateri di bawah QFN nada halus kelihatan kabur, penyambungan sedikit muncul di antara pad SOP pic 0.4mm, dan pengukuran ketinggian dengan sistem penglihatan 2D menunjukkan ketebalan adalah 18%–25% lebih rendah daripada nilai teoretikal. Ini bukan isu kelompok tampal pateri; sekurang-kurangnya tiga pautan dalam rantaian proses telah longgar secara serentak.
Persediaan bukan sekadar untuk pertunjukan. Bilik suhu dan kelembapan malar mesti dikawal pada 22±2℃, 45%±5%RH. Thermo-hygrometer tidak boleh diletakkan pada dinding; ia mesti digantung 30cm terus di atas salur masuk suapan pencetak untuk bacaan masa nyata. Selepas dikeluarkan dari peti sejuk, pes pateri mesti dibiarkan panas selama 4 jam. Ini bukan pernyataan"pemanasan semula jadi" yang kabur; anda mesti menggunakan senapang suhu inframerah untuk mengukur pusat tampalan dan mengesahkan ia adalah 20–24 ℃ sebelum dibuka. Setelah dibuka, ia mesti digunakan dalam masa 2 jam. Walaupun hanya 13 minit dari masa ke masa, kelikatan akan turun lebih daripada 8%.
Antara parameter teras, kelikatan adalah yang paling kritikal. Tampal pateri tanpa plumbum mempunyai kelikatan nominal 750–950 Pa·s, tetapi pengukuran sebenar mesti dilakukan menggunakan Brookfield LVDV-II+ dengan gelendong SC4-21 pada 20rpm. Jika ia di bawah 780, berhenti menggunakannya secara langsung. Sama ada untuk memilih ketebalan stensil 0.12mm atau 0.15mm tidak bergantung pada BOM, tetapi pada nisbah aspek pad. Gunakan 0.12mm untuk 0805 dan ke atas; untuk 0402 dan ke bawah, anda mesti menggunakan 0.10mm, jika tidak, daya ricih semasa pembongkaran akan menarik tampalan serta-merta. Bukaan tidak boleh disalin 1:1 daripada pad. Untuk jenis QFP, mengecut sebanyak 0.015mm; untuk pad BGA, anda mesti menambah pampasan chamfer 0.008mm.
In langkah operasi, sudut squeegee adalah pembunuh tersembunyi. 55° ialah garis bawah, 62° ialah garis merah, dan 58°±0.5° ialah zon yang benar-benar selamat. Untuk setiap sisihan 1° dalam sudut, volum pemendapan pateri turun naik sebanyak 3.7%. Tekanan, sebaliknya, tidak perlu ditetapkan secara obsesif kepada nilai; selepas mengikis bahagian belakang stensil, ia hanya layak jika tiada pes sisa, tiada tali, dan tiada filem minyak reflektif pada permukaan mesh. Kelajuan pembongkaran mesti dikawal ketat pada 25–40 mm/s. Di bawah 25mm/s, rentetan demolding berlaku; melebihi 40mm/s, bahagian bawah pes pateri akan koyak, dan keretakan berbentuk gigi gergaji pada akar pes boleh dilihat di bawah mikroskop.
Jangan berdebar-debar apabila menyelesaikan masalah keabnormalan. Mula-mula ambil tiga foto: sejurus selepas mencetak, selepas 30 saat, dan selepas 60 saat. Jika kemerosotan berlaku pada 30 saat, fokus pada memeriksa kelikatan dan suhu/kelembapan; jika kemerosotan hanya berlaku pada 60 saat, ia berkemungkinan besar disebabkan oleh sokongan stensil atau kehausan squeegee yang tidak mencukupi. Periksa tepi squeegee dengan kaca pembesar 30x; jika terdapat burr berterusan lebih panjang daripada 2mm, gantikannya. Jangan percaya dakwaan bahawa"ia boleh bertahan dua hari lagi." Ketegangan stensil mestilah ≥35N/cm². Gunakan meter ketegangan untuk mengukur di empat penjuru dan tengah. Jika perbezaan melebihi 2N/cm², segera tegangkan semula.
Pengalaman dan teknik semuanya dibeli dengan darah. Pada 3 pagi pada musim sejuk, apabila penghawa dingin bengkel tidak aktif, suhu permukaan pes pateri pemanasan ialah 21 ℃, tetapi terasnya hanya 17.3 ℃. Jika anda memaksa mencetak pada masa ini, kadar kemerosotan akan melonjak kepada 67%. Penyelesaiannya ialah dengan merendam balang pes pateri dalam tab mandi air 22℃ selama 15 minit, kemudian ukur suhu teras. Terdapat juga titik berlawanan dengan intuitif: masa mencampur tampal pateri bukanlah lebih lama lebih baik. Tetapkan pengadun planet kepada 30 saat, jeda selama 10 saat, kemudian 30 saat lagi, untuk jumlah maksimum 70 saat. Lebih masa akan menghasilkan buih, yang pecah semasa ricih cetakan dan secara langsung menyebabkan kemerosotan tempatan.
Biar saya tambah satu lagi penunjuk keras. Untuk balang pes pateri yang sama, goncangkannya dengan baik sebelum mencetak dan biarkan ia berdiri selama 2 minit. Ukur kelikatan sekali setiap pada lapisan permukaan, tengah dan bawah. Jika perbezaan antara ketiga-tiganya ialah >40 Pa·s, ini bermakna pes telah terpisah, dan balang ini mesti dibuang. Jangan simpan bahan ini; kerugian seterusnya daripada kecacatan penempatan komponen akan mencukupi untuk membeli tiga balang pes baru. Satu peringatan terakhir: merosot bukanlah kegagalan yang bebas. Ia sering wujud bersama dengan bola pateri dan pateri yang tidak mencukupi. Apabila anda melihat kemerosotan, hentikan talian segera; jangan tunggu penggera AOI sebelum mengambil tindakan.
