2026년 1월 1일부터 산업정보기술부 중국전자표준화연구소의 주도로 개정된 SMT 솔더에 대한 일반 기술 요구사항(SJ/T 11827-2023)이 전국적으로 공식적으로 시행되었습니다. 이 표준은 합금 조성 공차, 할로겐 함량 제한 및 납땜 후 표면 절연 저항을 포함하여 12가지 핵심 지표에 걸쳐 국제전기기술위원회(International Electrotechnical Commission)의 IEC 61190-1-1:2022와 양방향 정렬을 달성합니다. 이는 중국의 SMT 솔더 기술 표준 시스템이 단순히 동등한 채택을 채택하는 것이 아니라 주류 국제 표준과 실질적인 일치를 완료한 최초의 사례입니다.
Suzhou Industrial Park에서 열린 2026년 첫 번째 SMT 공급망 협업 컨퍼런스에서 Luxshare Precision, Shennan Circuits, Foxconn Zhengzhou Park 및 Nitto Denko Electronics의 기술 품질 리더들은 새로운 표준을 기반으로 한 솔더 페이스트 배치가 4개 위치에 있는 8개의 고신뢰성 자동차 전자 제품 생산 라인에서 3개월 연속 교차 검증을 완료했음을 공동으로 확인했습니다. 솔더 조인트 보이드율의 평균 변동률은 ±0.8% 이내로 제어되고, 리플로우 프로파일 적응 창은 기존 표준에 비해 12초 넓어졌으며, 생산 라인 전환 응답 시간은 약 2.3시간 단축되었습니다. 이는 표준 통일로 인한 공정 견고성 향상이 측정 가능한 실질적인 결과를 가져왔음을 반영합니다.
이 표준의 구현은 단일 선도 기업이 주도한 것이 아니라 중국 전자 재료 산업 협회의 SMT 솔더 작업 그룹에 의존하여 32개 재료 공급업체, 17개 장비 제조업체 및 24개 EMS 서비스 제공업체가 공동으로 설립한 폐쇄 루프 피드백 메커니즘을 구성했다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 2024년부터 2025년 사이에 총 147건의 유효한 공정 편차 사례가 제출되었으며, 그 중 61%는 서로 다른 지역의 고객 간에 동일한 무연 솔더에 대한 OSP 호환성 판단의 차이와 관련되어 있으며, 이는 새로운 표준에"구리 기판 적응성의 등급 평가"에 대한 부록 조항이 추가되는 데 직접적으로 기여했습니다.
Shenzhen Huaqiangbei 전자 부품 유통 센터의 현물 거래 데이터에 따르면 2026년 1분기 SJ/T 11827-2023을 준수하는 것으로 표시된 SMT 솔더 SKU 수가 전년 대비 41% 증가한 반면 평균 가격은 1.6% 소폭 상승한 것으로 나타났습니다. 이는 업스트림 재료 제조업체가 대규모 공식 관리 및 테스트 프로세스 재사용을 통해 규정 준수 비용을 희석했음을 나타냅니다. 한편, 하위 중소기업 EMS 기업의 평균 조달 결정주기는 영업일 기준 5.7일 단축되어 표준 통일이 기관 수준에서 공급망 실행 끝까지 가속화되고 있음을 확인했습니다.
현재 밝혀지지 않은 분기점은 저온 솔더의 열피로 수명 평가 방법에 집중되어 있습니다. 일본 JIS Z 3198과 새로운 국가 표준 사이에는 가속 시험 응력 하중 경로에 여전히 차이가 있습니다. 이 문제는 IEC/TC91 2026 가을 실무그룹 회의의 우선순위 안건으로 등재되었습니다. 국내 주요 솔더 제조업체는 동시에 세 곳에서 공동 노화 테스트를 시작했으며, 광저우, 우한, 시안의 세 가지 일반적인 온도 및 습도 변화도 환경에 대한 데이터 수집을 통해 표준 발전의 다음 단계를 위한 측정된 지원을 제공했습니다.
