수분을 흡수한 솔더 페이스트는 리플로우 솔더링 공정 중에 기포를 생성하기 쉬우며, 이는 솔더 접합 강도를 직접적으로 감소시킵니다.
솔더 페이스트 수분 흡수는 주로 보관 환경 습도가 표준을 초과하거나 밀봉된 패키지가 손상되었기 때문에 발생하며, 두 가지 모두 솔더 페이스트의 플럭스 성분이 반응하게 됩니다.
솔더 페이스트의 수분 흡수가 발견되면 즉시 사용을 중단해야 합니다. 그렇지 않으면 일괄적으로 제품 결함이 발생할 수 있습니다.
작동 중에는 솔더 페이스트의 생산 날짜와 포장 상태를 엄격하게 검사하여 만료되지 않았는지, 밀봉 상태가 손상되지 않았는지 확인해야 합니다.
솔더 페이스트는 플럭스가 고르게 분포되고 국부적인 수분 흡수를 방지하기 위해 사용하기 전에 완전히 저어주어야 합니다.
리플로우 솔더링 공정 매개변수를 잘못 설정하면 수분 흡수 솔더 페이스트 문제가 악화되므로 온도 곡선은 실제 재료에 따라 조정되어야 합니다.
작업 영역을 건조한 상태로 유지하는 것은 솔더 페이스트의 수분 흡수를 방지하는 중요한 조치입니다. 제습장비를 사용하고 정기적인 점검을 실시하는 것이 좋습니다.
구매 시 안정적인 솔더 페이스트 품질을 보장하고 수분 흡수 위험을 줄이기 위해 평판이 좋은 공급업체를 선택하십시오.
솔더 페이스트는 개봉 후 최대한 빨리 사용해야 합니다. 공기에 장기간 노출되면 수분 흡수 가능성이 높아집니다.
작업자는 솔더 페이스트의 올바른 사용 및 보관 요구 사항을 이해하기 위해 전문 교육을 받아야 합니다.




