Cara Melunakkan Pasta Solder yang Mengeras

A

Ketika pasta solder mengeras atau mengering, pelarut fluks telah menguap dan pasta menjadi tua. Untuk sedikit pengerasan, tutup kembali dan perpanjang waktu pengadukan sesuai prosedur; beberapa di antaranya dapat memulihkan kelembutannya, tetapi periksa kekentalannya dan uji dalam jumlah kecil terlebih dahulu. Pengerasan parah, penggumpalan, atau bau tidak sedap berarti pasta sudah rusak dan tidak boleh digunakan—buang saja. Jangan mengencerkannya sendiri dengan alkohol atau air damar, karena dapat merusak sistem fluks dan menyebabkan persendian dingin dan buang air kecil. Pengerasan sebagian besar disebabkan oleh waktu buka yang terlambat, suhu bengkel yang tinggi, atau penyimpanan yang buruk, jadi perketat kontrol agar pasta tidak mengering.

Ketika pasta solder mengeras saat digunakan, pastikan terlebih dahulu apakah itu disebabkan oleh kondisi penyimpanan yang tidak tepat atau waktu penggunaan yang berlebihan, dan pertimbangkan juga dampak perubahan suhu dan kelembapan lingkungan terhadap kinerja pasta solder. Jika permukaan pasta solder ternyata mengeras sementara bagian dalamnya masih tetap cair, Anda dapat mencoba mengembalikan keseragamannya dengan pengadukan kecepatan rendah.

Untuk pasta solder yang sudah benar-benar mengeras dan tidak dapat dikembalikan lagi, harus dibuang sesuai dengan proses scrap untuk menghindari cacat pencetakan atau penyolderan yang buruk akibat penggunaan yang dipaksakan. Pada saat ini, perlu dilakukan penyesuaian strategi pengadaan pasta solder dan pengelolaan inventaris dengan rencana produksi untuk memastikan pasta solder digunakan dalam masa berlakunya.

In operasi sebenarnya, jika pasta solder mengeras dan kemudian melunak, Anda harus terlebih dahulu memeriksa waktu penyimpanan pasta solder setelah dibuka. Pasta solder yang tidak digunakan lebih dari 48 jam cenderung mengeras karena penguapan pelarut. Pada saat yang sama, perhatikan apakah suhu bengkel terlalu tinggi, karena suhu tinggi akan mempercepat penguapan fluks dalam pasta solder, yang menyebabkan peningkatan viskositasnya.

Jika pasta solder memiliki kekerasan sedang dan dapat dipulihkan dengan sedikit pengadukan, pasta solder dapat terus digunakan. Namun perlu diperhatikan bahwa proses pencetakan sebaiknya dilakukan segera setelah diaduk agar tidak terjadi pengerasan kembali. Pada saat yang sama, disarankan untuk menyimpan pasta solder di tempat sejuk dan kering untuk mengurangi waktu kontak dengan udara, sehingga dapat memperpanjang masa pakainya.

In proses penanganan pengerasan dan pelunakan pasta solder, perhatian khusus juga harus diberikan pada pengaturan sudut dan tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet. Jika sudut alat pembersih yg terbuat dr karet terlalu kecil atau tekanannya terlalu tinggi, hal ini akan menyebabkan gaya yang tidak merata pada pasta solder selama proses pencetakan, yang selanjutnya memperparah fenomena pengerasan. Oleh karena itu, parameter alat pembersih yg terbuat dr karet harus disesuaikan dengan karakteristik pasta solder.

Bagi lini produksi yang sering mengalami masalah pengerasan pasta solder, disarankan untuk rutin memeriksa kestabilan kualitas pemasok pasta solder dan mengoptimalkan proses penggunaan pasta solder. Misalnya, mengadopsi metode batch kecil dan beberapa permintaan untuk mengurangi risiko pasta solder terkena udara terlalu lama.

In aplikasi praktis, masalah pengerasan dan pelunakan pasta solder sering kali berkaitan erat dengan parameter proses lainnya, seperti kecepatan pencetakan, ukuran bukaan stensil, dll. Oleh karena itu, saat memecahkan masalah, banyak faktor perlu dipertimbangkan secara komprehensif, daripada hanya mengandalkan satu solusi.

Syarat penyimpanan pasta solder juga harus benar-benar mengikuti standar operasional prosedur, seperti menghindari sinar matahari langsung, menjauhkan dari sumber panas, dan rutin memeriksa apakah kemasan pasta solder masih tersegel dan utuh, untuk mencegah penurunan kinerja pasta solder akibat pengaruh lingkungan luar.