Việc đặt bia mộ trên dây chuyền sản xuất của khách hàng JJY tập trung vào các điện trở và MLCC thông số kỹ thuật 0402 và 0603. Nguyên nhân cốt lõi không phải là một yếu tố duy nhất mà là tác động tổng hợp của sự phân bổ kem hàn không đối xứng nghiêm trọng giữa hai miếng đệm Cuối và sự Biến động về tốc độ tăng nhiệt độ làm nóng trước trong quá trình hàn lại vượt quá cửa sổ quy trình. Việc theo dõi dữ liệu AOI liên tục trong ba tuần của chúng tôi tại một nhà máy ở Đông Quan đã phát hiện ra rằng tất cả các lô có tỷ lệ gây mê vượt quá 0,15% đều thể hiện cả giá trị CV độ dày kem hàn >18% và độ lệch chuẩn của độ dốc tăng dần của đường cong trước khi chỉnh dòng >0,35oC/s.

Độ đồng đều khối lượng dán hàn phải được kiểm soát tại nguồn

Độ căng của giấy nến không đủ hoặc chổi cao su bị mòn có thể dẫn đến việc dán keo hàn không đủ, đặc Biệt đối với các miếng đệm có bước hẹp dưới 0,3 mm. Nếu tỷ lệ khung hình khẩu độ nhỏ hơn 1,5, tốc độ giải phóng chất hàn sẽ giảm mạnh xuống dưới 65%. Tại thời điểm này, ngay cả khi các thông số In không thay đổi, khối lượng lắng đọng hàn thực tế sẽ giảm dần theo từng bảng do độ mỏi của giấy nến. Chúng tôi yêu cầu kiểm tra lấy mẫu SPI về khối lượng kem hàn cứ sau 500 bảng In và kiểm soát chênh lệch chiều cao dán hàn giữa bên trái và bên phải của cùng một PAD trong phạm vi ±1,8μm. Bất kỳ sai lệch nào vượt quá phạm vi này đều yêu cầu tắt máy ngay lập tức để hiệu chỉnh áp suất và góc vắt.

Tốc độ tăng tốc độ phản xạ không tốt hơn khi chậm hơn

Việc giảm tốc độ tăng nhiệt độ trước xuống dưới 0,8oC/s có vẻ làm giảm bớt ứng suất nhiệt, nhưng thực tế nó gây ra sự suy giảm sớm hoạt động từ thông và làm trầm trọng thêm quá trình oxy hóa kem hàn, do đó làm giảm lực làm ướt và dễ gây ra hiện tượng tạo đá mộ. JJY khuyến nghị nên khóa độ dốc tăng dần trung bình trong phạm vi 150°C～183°C trong khoảng từ 1,2°C/s đến 1,8°C/s, đồng thời đảm bảo không có Biến động ổn định hoặc Biến động ngược trong đường cong nhiệt độ của phân đoạn này. Any instantaneous single-point slope exceeding 2.2℃/s will trigger a real-time furnace temperature alarm and automatic speed reduction.

The verification closed loop cannot rely solely on AOI

AOI có tỷ lệ phát hiện bị bỏ sót cao tới 23% đối với các bia mộ nhỏ, do đó, nó phải được kết hợp với X-RAY để thực hiện xác nhận kép về tốc độ trống của mối hàn và tỷ lệ chiều cao leo lên của mối hàn trên năm bảng đầu tiên. Khi độ cao của lớp dán hàn của bất kỳ đầu hàn nào nhỏ hơn 72% so với đầu kia, thì đó được đánh giá là xu hướng gây mê có nguy cơ cao. Tại thời điểm này, bản đồ khối lượng dán hàn SPI tương ứng với bảng đó và các bản ghi độ dốc thời gian thực của từng khu vực lò phản xạ nhiệt phải được truy xuất ngay lập tức để kiểm tra chéo xem có đột Biến tăng tốc cục bộ hoặc bù đắp dán hàn hay không.

Xác minh quy trình phải được thực hiện lại trong quá trình chuyển đổi dòng

Khi cùng một máy In chuyển đổi giữa các thành phần 0402 và 0805, ngay cả khi sử dụng cùng một khuôn tô, thì độ sâu ép và khoảng cách nhả chổi cao su phải được đo lại vì các thành phần có kích thước khác nhau có phản ứng rất khác nhau đối với lực cắt dán hàn. Miếng đệm 0402 sẽ có hiện tượng kéo dán hàn khi lực vượt quá 0,3N, trong khi 0805 có thể chịu được lực lên tới 0,7N. Nếu các tham số không được đặt lại, tốc độ đặt bia mộ sẽ tăng nhanh bắt đầu từ bảng thứ 200 sau khi chuyển dòng.