Việc chuẩn bị trước khi hàn quyết định 80% việc hàn thành công hay thất bại
Trước mỗi thao tác, các miếng đệm PCB và chân linh kiện phải được lau bằng etanol tuyệt đối và vải chống tĩnh điện, đồng thời xác nhận rằng đầu hàn dòng JiaJinYuan HAKKO 936 đã được làm nóng trước hoàn toàn đến 320°C và được đóng hộp. Nếu phát hiện đầu hàn bị oxy hóa và bị đen thì phải thay đầu hàn mới vì lớp oxit sẽ cản trở nghiêm trọng sự dẫn nhiệt, từ đó dẫn đến làm ướt vật hàn kém và tăng độ rỗng của mối hàn.
Nhiệt độ mỏ hàn và thời gian tiếp xúc phải được phối hợp kiểm soát
Khi thực hiện hàn thủ công trên điện trở và tụ điện 0402 đến 1206, nhiệt độ mỏ hàn phải được cố định trong khoảng từ 300°C đến 320°C, đồng thời phải kiểm soát chặt chẽ thời gian tiếp xúc duy nhất của mối hàn trong vòng 2 giây. Khi vượt quá 2,5 giây, nó sẽ làm bong tróc lá đồng của tấm PCB, quá trình oxy hóa chất hàn quá mức và cacbon hóa từ thông. Lúc này, không chỉ dễ hình thành các đỉnh nhọn mà còn để lại những vết nứt siêu nhỏ khó phân Biệt bằng mắt thường ở gốc mối hàn.
Phương pháp cung cấp hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hình thành mối hàn
Thao tác cấp dây phải được thực hiện đồng bộ 1 giây sau khi đầu hàn tiếp xúc với mối hàn và đường kính của dây hàn cần phù hợp với độ dày của chốt. Ví dụ: chân 0,3mm tương ứng với dây hàn 0,5mm. Nếu sử dụng dây hàn 0,8mm sẽ cực kỳ dễ gây ra tình trạng tích tụ hàn, bắc cầu và tạo đỉnh nhọn. Tuy nhiên, việc cấp dây trước sẽ khiến từ thông bay hơi ở nhiệt độ cao trước khi được kích hoạt hoàn toàn, từ đó làm giảm tính lưu động của vật hàn và tăng nguy cơ mối hàn nguội.
Sự khác Biệt cơ bản giữa mối hàn nguội và đỉnh nhọn nằm ở các đường nhiệt động khác nhau
Mối hàn nguội chủ yếu xảy ra khi đầu hàn không bao phủ hoàn toàn bề mặt khớp của miếng đệm và chốt. Tại thời điểm này, nhiệt độ cục bộ không đủ khiến vật hàn không làm ướt hoàn toàn bề mặt kim loại. Mặt khác, các đỉnh nhọn bắt nguồn từ sự mất cân bằng của sức căng bề mặt vật hàn khi rút đầu hàn, điều này thường xảy ra khi góc nghiêng của đầu hàn lớn hơn 30 độ, tốc độ rút quá chậm hoặc mối hàn bị rung trong quá trình làm mát. Hai loại lỗi này đều được phân loại là lỗi Loại II trong quá trình kiểm tra JiaJinYuan AOI, nhưng chiến lược làm lại hoàn toàn khác nhau.
Bảo trì hàng ngày hiệu quả hơn việc điều chỉnh thông số trong việc ngăn ngừa lỗi lô
Trước khi bắt đầu công việc hàng ngày, đầu hàn phải được làm sạch bằng miếng bọt Biển ướt hơn ba lần và đóng hộp lại để bảo vệ trước khi tắt. Nếu không, cặn từ thông còn sót lại sẽ cacbon hóa thành các hạt cứng ở nhiệt độ cao. Các hạt này sẽ bám vào mối hàn trong quá trình hàn tiếp theo để hình thành các lỗ bao gồm, đồng thời đẩy nhanh quá trình lão hóa của cặp nhiệt điện đầu hàn, Cuối cùng dẫn đến độ lệch kiểm soát nhiệt độ vượt quá ±5°C. Đây là lý do cơ bản khiến những người vận hành dây chuyền sản xuất mới đột nhiên gặp phải tình trạng đạt đỉnh điểm tập trung sau hai giờ hoạt động liên tục.
bài viết liên quan
- Cách chọn và xử lý kem hàn cho lắp ráp SMT bước tốt
- Các nhà sản xuất keo hàn ở Thường Châu là gì?
- Kem hàn có chì và kem hàn không chì có thể được sử dụng thay thế cho nhau được không?
- Khi sử dụng dây thiếc nhiệt độ thấp, nếu đầu mỏ hàn chuyển sang màu đen và bị oxy hóa thì xử lý thế nào?
- Tối ưu hóa chất hàn tương ứng cho cơ chế tạo ra các viên Bi hàn nhỏ trong chất hàn
- Kiểm soát việc xử lý và lưu trữ tấm PCB để ngăn chặn quá trình oxy hóa lại và hỏng hóc của tấm đệm
- Hàn tay Bo mạch chủ điện thoại di động: Dây hàn có đường kính nhỏ cho các mối hàn siêu nhỏ
- Mối hàn nguội có bề mặt gồ ghề và độ bền cơ học kém, dễ bị gãy




