Предсварочная подготовка определяет 80% успеха или неудачи сварки.

Перед каждой операцией площадки печатной платы и контакты компонентов необходимо протирать абсолютным этанолом и антистатической тканью, одновременно проверяя, что паяльное жало серии JiaJinYuan HAKKO 936 полностью нагрето до 320°C и залужено. Если обнаружено, что паяльное жало окислено и почернело, необходимо заменить новое жало, поскольку оксидный слой серьезно затрудняет теплопроводность, что, в свою очередь, приводит к плохому смачиванию припоя и увеличению пустот в паяном соединении.

Температура паяльника и время контакта должны контролироваться согласованно.

При ручной пайке резисторов и конденсаторов 0402–1206 температуру паяльника следует поддерживать в пределах 300–320°С, а время однократного контакта паяного соединения строго контролировать в пределах 2 секунд. Как только оно превысит 2,5 секунды, это приведет к отслаиванию медной фольги контактной площадки печатной платы, чрезмерному окислению припоя и карбонизации флюса. В это время не только легко образуются острые пики, но и в корне паяного соединения останутся микротрещины, которые трудно различить невооруженным глазом.

Способ подачи припоя напрямую влияет на качество формирования паяного соединения.

Подача проволоки должна выполняться синхронно через 1 секунду после того, как жало паяльника коснется паяного соединения, а диаметр припойной проволоки должен соответствовать толщине штифта. Например, штырь диаметром 0,3 мм соответствует припою диаметром 0,5 мм. Если используется припой диаметром 0,8 мм, очень легко вызвать скопление припоя, образование мостов и резкие пики. Однако заблаговременная подача проволоки приведет к испарению флюса при высокой температуре до его полной активации, тем самым снижая текучесть припоя и увеличивая риск образования холодных паяных соединений.

Существенная разница между соединениями холодной пайки и острыми пиками заключается в разных термодинамических путях.

Соединения холодной пайки чаще всего возникают, когда жало паяльника не полностью покрывает поверхность соединения контактной площадки и штифта. В это время недостаточная местная температура приводит к тому, что припой не может полностью смочить металлическую поверхность. Острые пики, с другой стороны, возникают из-за дисбаланса поверхностного натяжения припоя при вытягивании жала, что часто случается, когда угол наклона жала превышает 30 градусов, скорость извлечения слишком мала или паяное соединение подвергается вибрационным воздействиям во время охлаждения. Эти два типа дефектов классифицируются как дефекты класса II при проверке JiaJinYuan AOI, но стратегии доработки совершенно разные.

Ежедневное техническое обслуживание более эффективно, чем корректировка параметров, для предотвращения дефектов партии.

Перед началом работы каждый день жало паяльника необходимо очищать влажной губкой более трех раз и повторно лужить для защиты перед выключением. В противном случае остатки флюса будут карбонизироваться в твердые частицы при высокой температуре. Эти частицы будут внедряться в паяное соединение во время последующей пайки, образуя поры включений, и в то же время ускоряют старение термопары паяльного жала, что в конечном итоге приводит к дрейфу регулирования температуры, превышающему ±5°C. Это основная причина, по которой операторы новых производственных линий внезапно испытывают концентрированные резкие пики после двух часов непрерывной работы.