Hàn nhúng pin không phải là Biện pháp khắc phục mà là một bước đảm bảo trước. Nó nhắm đến hiện tượng oxy hóa và làm đen bề mặt của các chân cắm vào do lớp mạ mỏng, thời gian bảo quản lâu và độ ẩm môi trường cao. Những vấn đề như vậy đặc Biệt nổi bật trên các thiết bị QFP và SOIC bước 0,4mm. Nếu chúng được đưa trực tiếp vào máy định vị mà không qua xử lý, các khuyết tật liên tiếp như bia mộ, độ lệch và tốc độ rỗng của mối hàn quá mức thường xảy ra sau khi mẻ đầu tiên đi qua lò nung lại.

Nhiệt độ và thời gian hàn nhúng phải phù hợp với thành phần chất hàn

Khi sử dụng vật hàn chì JJY SN63PB37, nhiệt độ bể hàn nhúng được đặt ở 245±2oC và thời gian ngâm chốt được kiểm soát ở mức 3,5 giây. Thời gian quá ngắn dẫn đến lớp mạ không liên tục, trong khi thời gian quá dài dễ hình thành các nốt hàn ở gốc chốt. Sau khi chuyển sang hàn không chì SAC305, nhiệt độ bể phải được nâng lên 255±2oC và thời gian nén xuống 2,8 giây; nếu không, dư lượng chất trợ dung sẽ làm trầm trọng thêm tình trạng ô nhiễm ion trên bề mặt PCB.

Lựa chọn từ thông ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính của lớp hàn nhúng

Thông lượng RMA có thể rửa được bằng nước có hoạt tính vừa phải và cặn thấp, khiến nó phù hợp với các bảng đơn quân sự cần được làm sạch sau đó, nhưng nó không đủ thẩm thấu đối với các chốt bị oxy hóa nghiêm trọng. Dòng RA không sạch có hoạt tính mạnh hơn và có thể loại bỏ màng sunfua trên bề mặt mạ Ni/Au một cách hiệu quả. Tuy nhiên, hàm lượng halogen của nó tương đối cao nên giá trị ô nhiễm ion sau phản xạ phải được kiểm soát chặt chẽ dưới mức tương đương 1,56μg/cm² NaCl.

Có các tiêu chuẩn dây chuyền sản xuất rõ ràng để đánh giá bề ngoài sau khi hàn nhúng pin

Các chốt sau khi hàn nhúng phải có ánh bạc sáng như gương, không có đồng lộ ra ngoài, không bị đọng nước và không có gai hàn. Quan sát dưới kính lúp 10 lần không được có vùng mạ không liên tục hoặc vùng oxy hóa có sương mù. Tần suất lấy mẫu được thực hiện là bài đầu tiên của mỗi mẻ + kiểm tra 2 giờ một lần. Nếu phát hiện bất thường thì phải dừng dây chuyền ngay lập tức để kiểm tra lại trọng lượng riêng và chiều cao sóng của bồn tắm.

Chi tiết bảo trì thiết bị quyết định độ ổn định lâu dài

Đầu phun hợp kim titan của máy hàn nhúng JJY phải được đánh bóng thủ công bằng giấy nhám cacbua silic 320 lưới sau mỗi 8 giờ hoạt động liên tục; nếu không, vết hàn sẽ tích tụ trên mép vòi phun để tạo thành các vệt, từ đó dẫn đến độ bám dính thiếc không đồng đều trên các chốt. Hàng tuần, thành trong của bể hàn cũng phải được làm sạch định kỳ bằng dung dịch axit citric 5% để ngăn chặn sự kết tủa của hợp chất liên kim loại Cu6Sn5 làm tắc nghẽn kênh tản nhiệt của ống gia nhiệt.

Xác minh liên kết phải được thực hiện với quy trình đặt SMT

Các thiết bị sau khi hàn nhúng phải được đặt trong vòng 24 giờ. Nếu vượt quá thời hạn, cần phải nướng lại để hút ẩm và hàn nhúng thứ cấp; mặt khác, trong giai đoạn chỉnh lại dòng sau khi đặt, góc làm ướt lớn hơn 90° dễ dàng xảy ra do quá trình oxy hóa lại bề mặt chốt. Khiếm khuyết này xuất hiện dưới dạng các mối hàn màu trắng xám, không có phản xạ kim loại trong quá trình kiểm tra AOI và tỷ lệ NG sẽ đột ngột tăng từ mức 0,02% bình thường lên trên 0,8%.