สารบัดกรีชนิดเดียวกันสามารถแสดงประสิทธิภาพที่แตกต่างกันอย่างมากในเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์ที่ไม่ตรงกัน

แรงกดของไม้กวาดหุ้มยางไม่เพียงพอหรือความเร็วที่มากเกินไประหว่างการพิมพ์แบบบัดกรีจะนำไปสู่การกระจายตัวของบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอและส่งผลต่อคุณภาพการบัดกรี

การสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างสเตนซิลและ PCB ในระหว่างกระบวนการพิมพ์อาจทำให้การบัดกรีข้ามหรือทำให้ขอบขาดได้ง่าย

การเปลี่ยนแปลงความหนืดของสารบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อความลื่นไหลของสารบัดกรี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการทดสอบและควบคุมอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บเป็นประจำ

การทำความสะอาดหัวฉีดอุปกรณ์ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการอุดตัน ส่งผลให้สารบัดกรีหลุดออกอย่างทั่วถึง

ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐาน เช่น การไม่ปรับเทียบตำแหน่งการพิมพ์ หรือไม่ตรวจสอบความเรียบของลายฉลุ จะส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายด้วย

การไม่ดำเนินการยืนยันบทความแรกทันทีหลังการพิมพ์อาจมองข้ามความผิดปกติเบื้องต้น ซึ่งนำไปสู่ปัญหาเกี่ยวกับแบทช์

การปรับเปลี่ยนการพิมพ์แบบวางประสานจะต้องรวมกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์เฉพาะ และสามารถปรับพารามิเตอร์ได้โดยการทดสอบซ้ำ ๆ เพื่อให้ได้สถานะที่เหมาะสมที่สุด

การรักษาการทำงานของอุปกรณ์ให้มีเสถียรภาพ การบำรุงรักษาตามปกติ และการบันทึกการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์หลักจะช่วยลดความผันผวนในการพิมพ์

การเลือกรุ่นวางประสานที่เหมาะสมและรับรองว่าเข้ากันได้ดีกับอุปกรณ์เป็นรากฐานในการปรับปรุงความสม่ำเสมอในการพิมพ์