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Q

¿Se pueden utilizar polvo de estaño y fundente para soldar para hacer pasta de soldadura?

A
No recomendamos mezclar su propia pasta con polvo y aceite para soldar. La pasta industrial es una formulación de precisión: el tamaño del polvo, la esfericidad y el nivel de oxidación, además de la composición del fundente, el agente tixotrópico y las proporciones de disolvente, están estrictamente especificados. La pasta mezclada a mano no puede controlar la viscosidad o la tixotropía, imprime mal y refluye con juntas frías, huecos y bolas de soldadura. La pasta preparada en casa contiene muchas impurezas, oxidación incontrolada y ninguna garantía confiable para las juntas. La producción debe utilizar pasta calificada de un fabricante acreditado; no mezcle la suya propia para evitar defectos de soldadura por lotes.

Como material central en el proceso SMT, la soldadura en pasta afecta directamente la calidad de la soldadura y la confiabilidad del producto, y si el polvo de estaño y el fundente para soldar se pueden usar para hacer soldadura en pasta casera se ha convertido en una pregunta común en las plantas de producción.

La soldadura en pasta consta de tres partes: polvo de estaño, fundente y disolvente. El polvo de estaño representa aproximadamente del 85% Al ​​95%, el fundente representa del 5% Al ​​15% y el disolvente se utiliza para ajustar la viscosidad. Si solo usa polvo de estaño y fundente para soldar para intentar hacer pasta de soldadura casera, primero debe confirmar si el fundente para soldar tiene una proporción adecuada de agente activo y solvente.

In la producción real, la distribución del tamaño de las partículas del polvo de estaño, el nivel de oxidación y el nivel de actividad del fundente son factores clave que afectan los resultados de la soldadura, mientras que el fundente para soldar disponible comercialmente generalmente está diseñado para propósitos específicos y puede no cumplir con los requisitos de la pasta de soldadura en cuanto a humectabilidad y control de residuos.

Si mezcla a la fuerza polvo de estaño y fundente para soldar, puede generar residuos excesivos después de soldar debido a que los componentes del fundente no coinciden, e incluso causar uniones de soldadura fría o puentes. Mientras tanto, el tamaño desigual de las partículas de polvo de estaño reducirá la precisión de la impresión y aumentará el riesgo de defectos de impresión.

La soldadura en pasta requiere un control estricto de la temperatura y la humedad durante el almacenamiento y el uso, mientras que la soldadura en pasta casera a menudo carece de formulaciones estables y métodos de prueba, lo que puede conducir fácilmente a un rendimiento inestable debido a cambios ambientales y afectar el rendimiento de la producción en masa.

Para escenarios con necesidades especiales, como reparación de lotes pequeños o verificación experimental, puede intentar preparar una pequeña cantidad en un entorno de laboratorio, pero debe garantizar polvo de estaño de alta pureza, componentes de fundente de soldadura compatibles y verificar el efecto de soldadura mediante pruebas de soldadura por reflujo.

La producción de pasta de soldar implica un control de proceso multidimensional y es imposible alcanzar estándares de grado industrial solo con polvo de estaño y fundente para soldar. Se recomienda priorizar la soldadura en pasta terminada proporcionada por fabricantes profesionales para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

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