Пайка печатных плат

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Пайка печатных плат
Дом Пайка печатных плат Процесс сборки Пайка печатной платы, печатная плата SMT и усилитель; Процесс сборки волновой руки

Процесс сборки Пайка печатной платы, печатная плата SMT и усилитель; Процесс сборки волновой руки

Пайка печатных плат Знание

Здесь вы можете найти знания о Пайка печатных плат, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Подробное объяснение применения паяльной пасты на печатных платах

Подробное объяснение применения паяльной пасты на печатных платах

Печать паяльной пасты на печатных платах является ключевым этапом процесса поверхностного монтажа, напрямую влияющим на качество пайки и эффективность производства. Выбрав подходящий тип паяльной пасты, контролируя параметры печати и оптимизируя рабочие процедуры, можно эффективно повысить выход продукта.

Опубликовано: 2026-08-28
Будет ли избыток паяльной пасты вызывать короткое замыкание и повреждение светодиода?

Будет ли избыток паяльной пасты вызывать короткое замыкание и повреждение светодиода?

Избыток паяльной пасты может легко вызвать короткое замыкание и повреждение светодиодных шариков. Основная причина заключается в том, что паяльная паста скапливается на плате, образуя токопроводящий путь, вызывая аномальный ток. In фактическое производство, объем печати и равномерность распределения паяльной пасты должны строго контролироваться, чтобы избежать перегорания шариков светодиода или плохой пайки, вызванной коротким замыканием паяльной пасты.

Опубликовано: 2026-08-28
Ключевые моменты при выборе материала паяльной пасты и припоя для печатной платы New Energy SMT

Ключевые моменты при выборе материала паяльной пасты и припоя для печатной платы New Energy SMT

Платы новой энергетики предъявляют чрезвычайно высокие требования к надежности пайки; даже небольшое отклонение в выборе паяльной пасты и припойной проволоки может привести к дефектам партии, таким как холодные паяные соединения, перемычки и чрезмерная скорость образования пустот. В сочетании с реальными случаями сбоев производственных линий эта статья непосредственно рассматривает основные болевые точки, такие как недостаточное согласование активности паяльной пасты, несоответствующее содержание серебра в припойной проволоке и отсутствие координации между профилем оплавления и температурой плавления паяльной пасты, а также предоставляет немедленно выполняемые процессы проверки материала и методы блокировки параметров.

Опубликовано: 2026-08-27
Паяное перемыкание и короткое замыкание на микросхемах с малым шагом: как отрегулировать вязкость паяльной пасты

Паяное перемыкание и короткое замыкание на микросхемах с малым шагом: как отрегулировать вязкость паяльной пасты

Частые проблемы короткого замыкания при пайке в микросхемах с мелким шагом часто возникают из-за несоответствия вязкости паяльной пасты точности печати и характеристикам оплавления. Основываясь на 20-летних данных измерений на производственных линиях SMT, в этой статье указывается, что вязкость паяльной пасты необходимо контролировать в диапазоне 350±30Па·с, чтобы сбалансировать скорость переноса с помощью ракеля и удержание контактной площадки, одновременно снижая риск образования мостиков припоем в микросхемах с малым шагом.

Опубликовано: 2026-08-27

Соединение пайкой между соседними выводами, вызывающее короткое замыкание, предотвращение ключа для микросхем с мелким шагом

Мост — один из наиболее распространенных и трудноустранимых дефектов пайки микросхем с мелким шагом, проявляющийся в виде аномального соединения расплавленным припоем между соседними выводами, что приводит к коротким замыканиям. Данные производственной линии Jia Jinyuan показывают, что мосты составляют более 67% в корпусах QFN0,4 мм и BGA0,3 мм, причем основные причины сосредоточены в сочетании несовпадения печати паяльной пасты, неправильной конструкции отверстия трафарета и локального превышения пиковой температуры пайки оплавлением.

Опубликовано: 2026-06-23

Пайка толстых медных плат: размещение SMT и пайка волной для толстых медных печатных плат

Сварка толстых медных плат должна решать три основные проблемы: большая теплоемкость, быстрое рассеивание тепла и затрудненное смачивание, вызванное окислением поверхности меди. На этапе размещения SMT пиковая температура оплавления должна быть увеличена до 265 ℃ ± 3 ℃, а время выше линии ликвидуса должно быть увеличено до более чем 90 секунд. Для пайки волной необходимо использовать комбинацию высокоактивного не требующего очистки флюса с температурой предварительного нагрева 150 ℃, высотой волны 10 мм и углом конвейера 5°. В противном случае весьма вероятно возникновение холодных паяных соединений, чрезмерных пустот в паяных соединениях и отслаивания площадок на толстых медных печатных платах.

Опубликовано: 2025-02-16

Проверка AOI перед оплавлением моста для заблаговременного обнаружения рисков короткого замыкания

Перемычки являются одним из дефектов, которые с наибольшей вероятностью могут стать причиной короткого замыкания партии в процессе поверхностного монтажа, а проверка AOI перед оплавением может предотвратить риски образования перемычек перед пайкой, избегая резкого увеличения сложности доработки, вызванной высокотемпературным отверждением. Оборудование JiaJinYuan AOI с помощью алгоритмов визуализации с высоким разрешением и динамических порогов точно определяет тенденции образования перемычек на микронном уровне после печати паяльной пасты и после завершения размещения компонентов, но до входа в печь оплавления.

Опубликовано: 2024-02-04

Ключевые моменты пайки печатных плат для медицинских, коммуникационных и новых энергетических плат

Пайка печатных плат сталкивается с множеством проблем, связанных с высокой надежностью, малым шагом и термочувствительностью компонентов в медицине, связи и новой энергетике. В этой статье, основанной на практическом опыте производственной линии, основное внимание уделяется таким ключевым процессам, как выбор паяльной пасты, проектирование отверстий трафарета, оптимизация профиля оплавления и доработка BGA, при этом особое внимание уделяется смачиваемости паяных соединений, контролю количества пустот и методам идентификации холодных паяных соединений. Все параметры получены на основе данных измерений на производственных линиях Jia Jinyuan без теоретических выводов.

Опубликовано: 2023-01-22

Ручной паяльник с припойной проволокой и паяльной пастой, процесс ремонта и доработки печатной платы

Ручная пайка – незаменимый ключевой процесс при ремонте и доработке печатных плат. Особенно при доработке BGA, подкраске компонентов 0201 и операциях на термочувствительных участках многослойных плат согласованное соответствие температуры паяльника, активности припойной проволоки и реологических свойств паяльной пасты напрямую определяет надежность паяного соединения. Паяльная паста JiaJinYuan отличается смачиваемостью при низких температурах, изоляцией от остатков и стабильностью оплавления. При использовании с паяльниками с постоянной температурой и паяльными жалами микродиаметра это может значительно снизить риск термического повреждения.

Опубликовано: 2022-09-05

Материалы для пайки печатных плат PCBA: полный набор припоев и вспомогательных материалов для производства печатных плат PCBA

Материалы для пайки PCBA охватывают полный спектр вспомогательных материалов, включая паяльную пасту, припойную проволоку, флюс, чистящее средство и азот. Их выбор и контроль напрямую определяют выход и долгосрочную надежность размещения SMT с первого прохода. Серия JiaJinYuan стабильно работает при жестких параметрах, таких как пиковая температура пайки оплавлением 235 ℃ ± 5 ℃, вязкость паяльной пасты 700 ± 100 Па·с и содержание твердого флюса 18,5%.

Опубликовано: 2021-04-07

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.