Комкование паяльной пасты – это не случайное явление, а явный сигнал о выходе процесса из-под контроля. На производственной линии клиента в Шэньчжэне мы обнаружили одну и ту же модель паяльной пасты с явной зернистостью в лотке принтера в течение трех дней подряд. Под микроскопом наблюдались твердые кластеры серебристо-серого цвета диаметром более 0,1 мм, что свидетельствует о том, что оловянный порошок в паяльной пасте подвергся необратимой окислительной агломерации, а флюсовая система утратила способность покрывать металлические частицы из-за проникновения влаги или улетучивания растворителя.
Основной причиной комкования паяльной пасты является не какой-то один параметр, а совокупный эффект неправильного управления температурой и влажностью, а также нарушений эксплуатации. Например, хранение при комнатной температуре на складе в течение более 72 часов без охлаждения, отсутствие хранения паяльной пасты в закрытом виде во время процесса разогрева, приводящее к смешиванию конденсата, выдержка при температуре 25°C в течение более 4 часов после открытия, ручное перемешивание в течение менее 3 минут или электрическое перемешивание со скоростью ниже 60 об/мин. Если любые два из этих действий происходят одновременно, вероятность слипания возрастет с 5% до более чем 68%.
Однажды мы провели сравнительную проверку с одним и тем же ведром паяльной пасты для линий А и Б. Линия А строго соответствовала требованиям MSDS: охлаждение при температуре 2–10°C, 4 часа прогрева перед открытием и 5 минут электрического перемешивания перед использованием. Линия B, однако, поместила ведро с паяльной пастой в зону, непосредственно обдуваемую кондиционером для прогрева, использовала его сразу после открытия и перемешивала только вручную в течение 90 секунд. В результате на линии B утром третьего дня наблюдался шлак, свисающий с края ракеля, и остаточная твердая пленка на отверстиях трафарета, в то время как линия A работала стабильно в течение 120 часов без каких-либо отклонений. Это напрямую доказывает, что комкование — это не проблема партии паяльной пасты, а двойной сбой «метода» и «человека» в рамках человек-машина-материал-метод-окружающая среда.
Комкувшуюся паяльную пасту ни в коем случае нельзя удалять, увеличивая время перемешивания или добавляя разбавитель, поскольку внутри агломератов образуется плотный оксидный слой, и флюс больше не может проникать и смачивать их. Принудительное включение в производство заблокирует отверстия трафарета и приведет к отсутствию локальной печати. Еще более опасно то, что некоторые сломанные комки могут попасть ракелем в зазоры между контактными площадками, что приведет к образованию микромостиков во время оплавления. Уровень пропущенного обнаружения таких дефектов при проверке AOI достигает 41%, а отказы обрыва цепи, наконец, проявятся централизованно на этапе функционального тестирования.
Утилизация на месте должна осуществляться по железным правилам: если наблюдаются видимые частицы, сопротивление швабры резко увеличивается или после очистки трафарета остается серовато-белый пленкообразный остаток, немедленно остановите машину, замените паяльную пасту, запишите номер партии и время открытия и одновременно проверьте данные самописца температуры и влажности за предыдущие 24 часа. Если обнаружено, что колебания температуры в складском помещении превышают ±2°C или относительная влажность >60%, всю партию невскрытой паяльной пасты необходимо заменить синхронно, поскольку комкование часто является предвестником порчи партии, а не изолированным событием.
