Wayar pateri yang mengandungi perak dan pes pateri SAC305 tidak secara inheren saling eksklusif dalam barisan pengeluaran SMT konvensional, tetapi keserasiannya sangat bergantung pada tahap padanan sistem fluks dan sinergi sejarah terma. Kami pernah menemui pelanggan yang menggunakan wayar pateri 3.0% yang mengandungi perak dengan pes pateri SAC305 berasaskan rosin aktiviti rendah, dan mengalami pembasahan yang tidak mencukupi secara berterusan pada peranti QFN pic 0.4mm. Punca utama ialah sisa pes pateri menutupi pad dan menghalang resapan antara muka semasa lebur wayar pateri. Masalahnya hilang serta-merta selepas bertukar kepada pes pateri SAC305 dengan pengaktifan asid organik sederhana.
Suhu aliran semula puncak mesti dikawal dengan tepat dalam julat 235℃±2℃. Jika ia lebih rendah daripada 232 ℃, lebur wayar pateri yang tidak mencukupi akan mengakibatkan sambungan pateri sejuk; jika ia lebih tinggi daripada 237 ℃, ia akan mempercepatkan pertumbuhan abnormal lapisan IMC (Cu6Sn5) antara substrat kuprum dan sambungan pateri. Kami mengukur di sebuah kilang di Dongguan dan mendapati bahawa apabila suhu puncak meningkat kepada 239 ℃, daya ricih sendi pateri dilemahkan sebanyak 18.7% selepas 72 jam penuaan suhu tinggi dan kelembapan tinggi, manakala kumpulan 235 ℃ hanya berkurangan sebanyak 4.2% dalam keadaan yang sama.
Parameter pencetakan dan rentak suapan wayar pateri mesti digandingkan secara dinamik. Sebagai contoh, apabila ketebalan cetakan tampal pateri ditetapkan kepada 130μm, jika diameter wayar pateri ialah 0.6mm dan kelajuan suapan wayar melebihi 1.8m/min, pengumpulan haba tempatan akan menyebabkan bola pateri terpercik di tepi pad. Pada masa ini, tekanan squeegee mesti dikurangkan secara serentak kepada 4.5kg dan zon rendaman aliran semula dilanjutkan selama 12 saat untuk mengimbangi volatilisasi fluks dan kadar lebur logam.
Jika kandungan perak wayar pateri melebihi garis dasar perak 3.0% SAC305 itu sendiri dengan terlalu banyak, contohnya, menggunakan wayar pateri yang mengandungi perak 4.5%, walaupun secara teorinya ia meningkatkan kekuatan, ia sebaliknya akan menyebabkan keretakan rapuh sendi pateri dalam senario pembaikan pematerian gelombang sebenar. Ini kerana perak yang berlebihan menggalakkan pengasingan fasa kaya perak (Ag3Sn) pada sempadan butiran. Kami pernah terpaksa mengolah semula papan induk 12K ECU secara berkelompok atas sebab ini di barisan pengeluaran modul automotif di Huizhou.
Proses pembersihan juga perlu dinilai semula. Selepas dawai pateri yang mengandungi perak cair, kepekatan ion halogen sisa adalah kira-kira 35% lebih tinggi daripada dawai pateri tulen. Jika agen pembersih berasaskan air beralkali lemah asal untuk pes pateri SAC305 masih digunakan, ia akan menyebabkan pencemaran ionik yang berlebihan pada permukaan PCB. Ia adalah perlu untuk menukar kepada penyelesaian pembersihan kelat komposit dengan nilai pH 9.2±0.3 untuk memenuhi piawaian Kelas 3 IPC-J-STD-001.
Satu peringatan terakhir: semua pengesahan mesti berdasarkan ujian silang tampal pateri SAC305 daripada kumpulan jenama yang sama dan wayar pateri yang mengandungi perak daripada nombor relau yang sama. Walaupun pembekal yang berbeza mempunyai komposisi nominal yang sama, suhu penguraian terma pembawa organik mereka mungkin berbeza sebanyak ±8℃, dan perbezaan ini mencukupi untuk menyebabkan kecacatan sambungan pateri sejuk berterusan pada talian peletakan berkelajuan tinggi.
