SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 주석 주괴, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
다들 무연 제품을 써보신 적이 있으실 거라 생각합니다. 저온 주석선근데 그게 뭐죠?
게시된 날짜: 2026-05-12이 가이드는 스퀴지 속도(40~60mm/s), 압력(5~7N/cm), 분리 속도(1.5~2.5mm/s), 스텐실 장력(35~45N/cm) 등 측정 가능한 프로세스 매개변수에 초점을 맞춰 나노 코팅 스텐실에서 솔더 페이스트 릴리스의 실제 불일치를 해결하는 동시에 200배 확대 현미경 검증, 환경 제어를 통합합니다. 22~25°C 및 45~55% RH, 30초 체류 후 잔여물이 5% 미만인 IPA를 적신 보풀 없는 천을 사용한 엄격한 청소 프로토콜.
게시된 날짜: 2026-10-10이 가이드는 ECOVACS, NARI Electric, KONKA 및 Chaowei Power를 포함한 클라이언트를 위해 JiaJinYuan에서 사용되는 Ecovision 및 Alpha Metals 페이스트와 같은 브랜드의 실제 경험을 바탕으로 무연 솔더 페이스트에 대한 현장 테스트를 거친 스텐실 인쇄 방법을 제공하며 스텐실 설계 공차는 ±0.01mm, 스퀴지 압력은 4.5~6.5kgf, 인쇄 속도는 25~45mm/s, 개구 감소율은 0201 및 01005 부품의 경우 0.78–0.85이며 산화 및 슬럼프를 방지하기 위해 40–60% RH의 습도 제어와 0–10°C의 페이스트 보관을 통합합니다.
게시된 날짜: 2026-10-09이 기술 가이드에서는 스텐실 애퍼처 형상(특히 면적 비율, 벽 각도 및 랜드 패턴 정렬)을 조정하여 01005 구성 요소에 대한 솔더 페이스트 릴리스를 직접적으로 향상시키는 방법을 자세히 설명합니다. 이는 ECOVACS, NARI Electric, KONKA 및 Chaowei Power를 포함한 클라이언트의 실제 SMT 라인 경험을 바탕으로 합니다. 여기서 ≥92% 릴리스 효율성을 달성하려면 0.18mm 길이를 유지하고 30° 측벽을 적용하면서 애퍼처 폭을 0.22mm에서 0.20mm로 줄여야 했습니다. 테이퍼.
게시된 날짜: 2026-09-30
리플로우 솔더링 공정 중에 고온 솔더 페이스트는 열악한 솔더 습윤 문제를 나타내며 이는 온도 프로파일 설정, 플럭스 활동 및 기판 청결도와 밀접하게 관련되어 있습니다. 납땜 품질을 향상시키기 위해서는 공정 매개변수를 최적화하고 공정 제어를 강화하는 것이 필요합니다.
게시된 날짜: 2026-08-28
고급 주석 분말 및 솔더 페이스트 생산은 기술에 대한 요구가 매우 높으며, 이를 수행할 수 있는 능력을 갖춘 중국 상장 회사는 거의 없습니다. 이러한 기업은 일반적으로 재료 R&D, 프로세스 제어 및 장비 지원에 대한 심층적인 전문 지식을 보유하고 있어 전자 제조 산업의 고정밀 및 안정성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2026-08-28
구성, 납땜 성능 및 환경 보호 요구 사항 측면에서 납 함유 솔더 페이스트와 무연 솔더 페이스트 간에는 상당한 차이가 있습니다. 이들을 구별하기 위해서는 외관, 구성시험, 공정적응성을 종합적으로 종합적으로 판단해야 한다. 핵심 차이점을 파악하면 생산 효율성과 제품 품질을 향상하는 데 도움이 됩니다.
게시된 날짜: 2026-08-28
무연 솔더 페이스트의 융점은 솔더링 품질에 영향을 미치는 핵심 요소이며 그 특성은 리플로우 솔더링 공정의 설정을 직접적으로 결정합니다. 다양한 조성을 지닌 무연 솔더 페이스트는 융점 범위가 다르므로 실제 적용 분야에 따라 적합한 재료를 선택해야 합니다.
게시된 날짜: 2026-08-28
솔더 페이스트 프린팅의 점도는 프린팅 품질과 솔더링 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 인쇄 정확성과 생산 효율성을 보장하려면 장비, 환경 및 솔더 페이스트 유형에 따라 적절한 점도 범위를 종합적으로 조정해야 합니다.
게시된 날짜: 2026-08-28
칩 디솔더링 공정 중에는 적절한 솔더 페이스트를 선택하는 것이 중요합니다. 고품질 솔더 페이스트는 결함률을 줄이면서 솔더링 품질과 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 솔더 페이스트의 선택은 우수한 습윤성과 안정성을 보장하기 위해 프로세스 요구 사항과 재료 특성을 기반으로 해야 합니다.
게시된 날짜: 2026-08-28