SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 뉴 에너지 솔더 페이스트, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
잦은 충방전 주기 동안 에너지 저장 신에너지 전자 제어 보드의 집중적인 열 응력으로 인해 발생하는 솔더 조인트 균열 문제를 해결하려면 연성이 높고 탄성률이 낮으며 열 사이클 수명이 우수한 솔더 페이스트를 선택해야 합니다. 신에너지 솔더 페이스트는 -40℃ ~ 125℃에서 1000회 이상 열충격 검증을 통과해야 하며, 신뢰성 솔더 페이스트는 IMC 층의 균일성과 Cu6Sn5 상의 안정성을 강조합니다. 솔더 페이스트의 금속 함량, 입자 크기 분포 및 플럭스 잔류 이온 농도는 장기적인 열 피로 저항을 공동으로 결정합니다.
게시된 날짜: 2016-07-02국내 솔더는 재료 배합부터 배치 안정성까지 전체 공정 제어성을 달성하고 소규모 배치 샘플 시험 및 프로토타입 제작에서 고객을 지원하며 신에너지 차량 BMS 모듈, 의료용 모니터용 고신뢰성 PCBA 및 소비자 고속 충전 보드와 같은 시나리오에 널리 적용됩니다. 작업장 온도 25℃~30℃에서 4시간 인쇄 안정성을 유지할 수 있습니다. Jia Jinyuan 솔더 페이스트의 요변성 지수는 0.72에 달하며 점도 회복률은 15% 이하로 0201 부품 및 0.3mm 피치 QFN의 정밀 인쇄 요구 사항을 완전히 충족합니다.
게시된 날짜: 2015-10-22JJY은 솔더 ODM R&D 역량을 활용하여 의료 장비, 신에너지 차량 전자 제어, 고신뢰성 산업용 모듈과 같은 시나리오를 위한 낮은 보이드율, 제로 할로겐, 고온 리플로우 저항성을 갖춘 솔더 페이스트와 사전 성형 솔더 시트를 개발했습니다. 솔더 조인트 추력은 85MPa 이상에 도달하고 IMC 층 두께는 1.2~1.8μm 범위 내에서 제어되어 ISO 13485 및 AEC-Q200의 이중 인증 요구 사항을 충족합니다.
게시된 날짜: 2014-09-13열악한 솔더 클라이밍, 높은 보이드 발생률 및 과도한 할로겐 잔류물과 같은 신에너지 회로 기판 솔더링의 생산 라인 문제점을 해결하기 위해 이 백서는 20년 간의 일선 SMT 경험을 바탕으로 QFN/DFN 패키지, 자동차 조명 및 고정밀 통신 모듈에 적합한 여러 국내 솔더 페이스트를 권장하며 할로겐 제로, 물 세척 가능, 레이저 전용 및 초저온 제제를 포함한 틈새 시나리오를 다루고 있습니다. 신에너지 솔더 페이스트, PCB 솔더 페이스트 및 국내 솔더 페이스트에 대한 세 가지 핵심 요구 사항을 충족하기 위해 8MQP/5RQ, 8M9P/5RR 및 8MW5/5RW5 시리즈의 실제 프로세스 성능을 분석하는 데 중점을 둡니다.
게시된 날짜: 2009-04-05