SMT 프린팅 중 솔더 페이스트의 유변학적 거동은 정적 매개변수가 아니라 동적 반응입니다. 스퀴지 밀기 시 전단 박화 특성, 스텐실 개구부에 위치할 때 처짐 방지 능력, 탈형 순간의 빠른 구조 회복 능력을 동시에 충족해야 합니다. 이 세 가지 링크 중 하나라도 일치하지 않으면 연속 작동 중에 조리개 막힘, 납땜 부족 또는 납땜 브리징 결함으로 점차 증폭됩니다.

우리는 25°C 항온 작업장에서 측정한 JiaJinYuan 솔더 페이스트의 겉보기 점도가 전단 속도가 1000s⁻1에서 10s⁻1로 떨어졌을 때 62% 감소한 것을 발견했는데, 이는 전단 박화 반응이 충분히 민감하다는 것을 나타냅니다. 그러나 요변성 지수가 1.6보다 낮으면 초기 인쇄가 양호하더라도 400개 연속 작업 후 구조 재구축이 부족하여 조리개 바닥에 잔류 솔더 페이스트가 쌓여 결국 600개 근처에서 첫 번째 막힘이 발생하게 됩니다. 반대로 요변성 지수가 2.5를 초과하면 탈형은 분명하지만 스퀴지 뒤쪽 가장자리의 끌림과 스텐실 뒷면의 튀는 현상이 동반되는 경우가 많습니다. 이는 바로 즉각적인 흐름을 방해하는 높은 항복값의 표현입니다.

실제 매개변수 조정 중에는 솔더 페이스트 데이터를 별도로 볼 수 없습니다. 이는 스퀴지 경도(Shore A70), 접촉각(58°±2°), 프레싱 깊이(0.12mm) 및 솔더 페이스트의 유변학적 창과 동시에 일치해야 합니다. 예를 들어, 스텐실 개구부의 종횡비가 0.68(예: 0.25mm×0.12mm 미세 피치 패드)로 떨어지면 동일한 JiaJinYuan 솔더 페이스트를 사용하더라도 스퀴지 속도가 55mm/s로 유지되면 단축된 전단 시간으로 인해 솔더 페이스트가 완전히 채워지지 않아 애퍼처 중앙에 공동이 형성되고 세 번째 인쇄 후 국부적인 건식 막힘이 유발됩니다.

워밍업 작업은 간단해 보이지만 숨겨진 위험이 매우 높습니다. JiaJinYuan 솔더 페이스트는 냉장 보관(4°C)에서 꺼내어 25°C 환경에서 180분 동안 방치한 후 개봉하고 저어주어야 합니다. 일찍 열거나 3분 미만 동안 교반하면 솔더 페이스트의 내부 입자 덩어리가 해리되지 않은 상태로 유지되고 동적 모듈러스 G'가 저주파 범위에서 비정상적으로 상승합니다. 이때 스퀴지 이동 저항의 급격한 증가와 스텐실 뒷면의 솔더 페이스트 접착력 증가는 기계 설정 즉시 발생합니다. 300장 연속 인쇄 후 미세 피치 위치의 막힘률이 17%까지 증가합니다.

스텐실 장력 감쇠는 솔더 페이스트의 힘 상태를 미묘하게 변경합니다. 새로운 스텐실 장력이 ≥45N/cm이면 솔더 페이스트가 애퍼처 내에서 측면으로 강하게 구속되고 탈형 변형을 더 잘 제어할 수 있습니다. 장력이 32N/cm 아래로 떨어지면 0.3mm 개구부에서 동일한 JiaJinYuan 솔더 페이스트의 탈형 반동 지연이 0.15초 증가합니다. 이 작은 지연은 고속 인쇄에서 누적적으로 증폭되어 결국 900번째 조각부터 시작하여 패드 가장자리에서 솔더 양이 감소하고 현미경으로 볼 수 있는 개구 벽의 고르지 못한 잔여 두께로 나타납니다.