브리징 없이 미세 피치 QFN 어셈블리에 적합한 솔더 페이스트를 선택하려면 모든 요소의 균형이 필요합니다.

다들 무연 제품을 써보신 적이 있으실 거라 생각합니다. 저온 주석선근데 그게 뭐죠?

무연 솔더 와이어 용접 시 주의할 점은 무엇입니까? 잘 알려진 바와 같이 납땜 기술에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

이 가이드는 스퀴지 속도(40~60mm/s), 압력(5~7N/cm), 분리 속도(1.5~2.5mm/s), 스텐실 장력(35~45N/cm) 등 측정 가능한 프로세스 매개변수에 초점을 맞춰 나노 코팅 스텐실에서 솔더 페이스트 릴리스의 실제 불일치를 해결하는 동시에 200배 확대 현미경 검증, 환경 제어를 통합합니다. 22~25°C 및 45~55% RH, 30초 체류 후 잔여물이 5% 미만인 IPA를 적신 보풀 없는 천을 사용한 엄격한 청소 프로토콜.

파인 피치 SMT 어셈블리를 위한 솔더 페이스트를 선택하고 처리하려면 유변학, 금속 함량, 입자 크기 분포 및 보관 조건에 대한 정밀한 제어가 필요합니다. 냉장 온도의 0.5°C 변화 또는 스텐실 애퍼처 비율의 5° 증가와 같은 사소한 편차라도 0.4mm 피치 QFN에서 브리징을 유발하거나 0.3mm CSP에서 충진이 충분하지 않을 수 있으며, 실제 성공은 페이스트 유효 기간, 제어된 주변 습도를 엄격하게 준수하는 데 달려 있습니다. 인쇄 중 60% RH, 모든 생산 교대에서 스퀴지 압력은 4.5~6.5kg/cm²로 일관됩니다.

이 가이드는 ECOVACS, NARI Electric, KONKA 및 Chaowei Power를 포함한 클라이언트를 위해 JiaJinYuan에서 사용되는 Ecovision 및 Alpha Metals 페이스트와 같은 브랜드의 실제 경험을 바탕으로 무연 솔더 페이스트에 대한 현장 테스트를 거친 스텐실 인쇄 방법을 제공하며 스텐실 설계 공차는 ±0.01mm, 스퀴지 압력은 4.5~6.5kgf, 인쇄 속도는 25~45mm/s, 개구 감소율은 0201 및 01005 부품의 경우 0.78–0.85이며 산화 및 슬럼프를 방지하기 위해 40–60% RH의 습도 제어와 0–10°C의 페이스트 보관을 통합합니다.

이 기술 가이드에서는 스텐실 애퍼처 형상(특히 면적 비율, 벽 각도 및 랜드 패턴 정렬)을 조정하여 01005 구성 요소에 대한 솔더 페이스트 릴리스를 직접적으로 향상시키는 방법을 자세히 설명합니다. 이는 ECOVACS, NARI Electric, KONKA 및 Chaowei Power를 포함한 클라이언트의 실제 SMT 라인 경험을 바탕으로 합니다. 여기서 ≥92% 릴리스 효율성을 달성하려면 0.18mm 길이를 유지하고 30° 측벽을 적용하면서 애퍼처 폭을 0.22mm에서 0.20mm로 줄여야 했습니다. 테이퍼.

창저우에는 전문적인 생산 능력과 안정적인 품질을 갖춘 많은 솔더 페이스트 제조업체가 있어 전자 제조 업계에서 중요한 선택이 되고 있습니다. 현장 검사와 제품 테스트를 통해 공정 요구 사항을 충족하는 고품질 솔더 페이스트 제조업체를 선택할 수 있습니다.

브리지는 미세 피치 IC 솔더링에서 가장 흔하고 제거하기 어려운 결함 중 하나로, 단락을 유발하는 인접한 핀 사이의 비정상적인 용융 솔더 연결로 나타납니다. Jia Jinyuan의 생산 라인 데이터에 따르면 브리지는 QFN0.4mm 및 BGA0.3mm 패키지에서 67% 이상을 차지하며 근본 원인은 솔더 페이스트 인쇄 오정렬, 부적절한 스텐실 애퍼처 설계 및 피크 리플로우 솔더링 온도의 국지적 오버슈트 등의 조합에 집중되어 있습니다.

2026년 6월 17일부터 20일까지 Reed Exhibitions UK가 주최한 NEPCON 태국 2026이 BITEC 방콕 홀 100에서 성대하게 열렸습니다. 동남아시아에서 가장 영향력 있는 연간 전문 전자 제조업체로서

솔더 페이스트 솔더링이 완료된 후 솔더 페이스트의 가장자리가 없음을 알 수 있습니다.

요즘 솔더 페이스트는 전자 산업에 널리 적용되고 있습니다. 주석 와이어 및 티타늄과 달리

SMT에서는 패치에 사용하지 않는 솔더페이스트를 버리는 것이 아깝습니다. 다음에는 아노토

요즘 많은 전자제품 공장에서는 솔더페이스트 전체를 사용하는데 비용이 많이 든다고 불평하고 있습니다.

무연 주석바저탄수화물이라고도 알려진 납 화학물질이 없는 에너지 절약형 원료입니다.

나는 때때로 솔더 페이스트가 솔더를 부착하지 않는다는 점을 모든 파트너가 이해해야 한다고 생각합니다.

저온 주석 와이어의 경우사용 과정에서 납땜 인두 t와 같은 문제가 있습니다.

솔더 페이스트를 사용할 때 모든 파트너는 성능이 좋고 성능이 좋은 솔더 페이스트를 찾고 싶어합니다.

일반적으로 사용 과정에서 적절한 온도를 설정해야 합니다. 난 믿어요

주석 와이어 생산 후에 발생할 수 있는 보다 일반적인 문제는 무엇입니까(예: 마감재)