Solução de soldagem SMT

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如何為無橋接的細間距 QFN 組裝選擇焊膏

Selecting the right solder paste for fine pitch QFN assembly without bridging requires balancing all

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無鉛低溫錫絲有哪些特色?賈金元來解答

相信大家以前都用過無鉛產品低溫錫絲,但它是什麼?

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使用無鉛焊錫絲焊接時應注意什麼?

無鉛焊錫絲焊接時應注意什麼?眾所周知,焊接技術已發展到

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解決奈米塗層模板中焊膏釋放不一致的問題

本指南透過專注於可測量的製程參數,包括刮刀速度 (40–60 mm/s)、壓力 (5–7 N/cm)、分離速度 (1.5–2.5 mm/s) 和模板張力 (35–45 N/cm),同時整合 200 倍放大倍率的顯微鏡驗證、 22–25°C 和 45–550%,5035 的使用量,50%秒停留時間後殘留物 <5%。

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如何選擇和處理細間距 SMT 組裝的焊膏

選擇和處理用於細間距 SMT 組裝的焊膏需要精確控制流變性、金屬含量、粒度分佈和存儲條件,即使是很小的偏差(例如製冷溫度變化 0.5°C 或模板孔徑比增加 5°)也可能引發 0.4mm 間距 QFN 上的橋接或 0.3mm CSP 環境的填充量不足,而遵守情況以下印刷期間的相對濕度,以及所有生產班次中刮刀壓力始終保持在 4.5–6.5 kg/cm² 之間。

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使用無鉛焊膏進行模板印刷的最佳實踐

本指南提供了經過現場測試的無鉛焊膏鋼網印刷實踐,借鑒了嘉金源為科沃斯、NARI電氣、康佳和超威動力等客戶使用的 Ecovision 和 Alpha Metals 等品牌錫膏的實際經驗,涵蓋鋼網設計公差 ±0.01 mm、刮刀壓力 4.5–6.5gf、印刷速度 25–1050 1050 和 kgf 孔直徑 105 0.78–0.85,同時整合 40–60% RH 的濕度控制和 0–10°C 的錫膏存儲,以防止氧化和塌陷。

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調整孔徑設計以改善 01005 元件的焊膏釋放

本技术指南详细介绍了如何调整模板孔径几何形状(特别是面积比、壁角和焊盘图案对准)直接改善 01005 元件的焊膏释放,借鉴了科沃斯、NARI Electric、康佳和超威电源等客户的实际 SMT 生产线经验,其中要实现 ≥92% 的释放效率,需要将孔径宽度从 0.22 毫米减少到 0.20 毫米,同时保持 0.18毫米長度並施加 30° 側壁錐度。

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常州有哪些錫膏生產廠商?

常州錫膏生產企業眾多,生產能力專業,品質穩定,是電子製造業的重要選擇。透過現場考察和產品測試,可選擇符合製程要求的優質焊膏生產廠商。

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相鄰接腳之間的焊橋導致短路,是細間距 IC 的關鍵預防措施

橋接是細間距IC焊接中最常見、最難消除的缺陷之一,表現為相鄰引腳之間的異常熔化焊料連接,導致短路。賈金源產線數據顯示,QFN0.4mm和BGA0.3mm封裝中橋接比例超過67%,其根本原因集中在焊膏印刷未對準、鋼網孔徑設計不當以及回流焊峰值溫度局部超調等綜合因素上。

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JJY 在 NEPCON 泰國 2026 展會上展示全焊接材料

2026年6月17日至20日,由英國勵展博覽集團主辦的NEPCON泰國2026在曼谷BITEC 100號館盛大開幕。作為東南亞最具影響力的年度專業電子製造商

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如何解決錫膏焊接後出現毛邊、污點問題?

錫膏焊接完成後,我們可能會發現錫膏的邊緣沒有

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JJY 錫膏儲存方法及使用前溫度處理方法

如今,焊錫膏已廣泛應用於電子產業。與錫絲和鈦不同

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有鉛焊膏和無鉛焊膏可以互換使用嗎?

在SMT貼片中未使用的焊錫膏如果丟掉就太浪費了。下次,不

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SMT貼片廠商:降低錫膏綜合成本的方法有哪些?

現在很多電子工廠都在抱怨使用整焊錫膏的成本

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無鉛錫條焊接過程中存在的主要問題有哪些?

無鉛錫條是一種節能原料,不含鉛化學物質,又稱為低碳水化合物

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焊膏的活性越高效果越好嗎? JJY錫膏廠商來分析

相信各位小夥伴都應該明白,有時候焊膏不附著焊錫

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使用低溫錫絲時,如果烙鐵頭變黑、氧化,該如何處理?

對於低溫錫絲在使用過程中會出現烙鐵不穩等問題

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選擇焊膏廠商時,最好選擇JJY品牌。怎麼樣才能知道哪個品牌適合呢?

在使用焊錫膏的時候,各位夥伴都渴望找到一種性能良好、使用方便的焊錫膏。

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無鉛錫條在使用過程中應設定多少溫度?

一般來說,在使用過程中,我們應該設定適當的溫度。我相信我

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低溫錫絲生產完成後可能會出現哪些問題?

錫絲生產後(即成品錫絲)可能會出現哪些較常見的問題?

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