錫膏焊接後，我們可能會發現表面不平整的邊緣、毛邊或污點。我們該做什麼？下面，焊膏廠商解釋一下：
首先我們來分析一下造成這種現象的根本原因：
1.焊接後的PCB看起來模糊：接頭邊緣不平整，表面有毛邊。
原因一：焊膏的黏度比較低。
解決方法：更換錫膏，選擇黏度合適的錫膏。
原因2：鋼網孔壁粗糙。
解決方法：在鋼網驗收前，先用100倍放大鏡檢查鋼網孔壁的拋光狀況。
原因三：墊上塗層太厚，熱風流平不良，造成不均勻。
解決方案：要求PCB製造商改進，採用鍍金、OSP或其他焊盤塗層製程。
二. PCB表面污染
原因1：鋼網底面塗有焊膏。
解決方法：增加清洗鋼網底面的頻率。
原因2：印刷錯誤的PCB清洗得不夠徹底。
解決方法：一定要將重印的PCB徹底清洗乾淨。
注意：PCB板清洗乾淨後，要用氣槍將其吹通，因為PCB板的縫隙中會殘留許多肉眼看不見的微小錫球。
現在你知道如何解決錫膏焊接後的毛邊和污漬了嗎？如果您還有其他疑問，歡迎關注JJY錫膏廠在線給我們留言！
