저온 주석선을 사용하는 동안 납땜 인두 끝이 검게 변하고 산화되는 등의 문제가 자주 발생합니다. Shenzhen JJY에서는 원인을 분석하고 핵심 사항을 요약했습니다.

이는 고객이 주석 와이어와 함께 사용하는 납땜 인두 팁의 품질과 관련이 있습니다.

시중에는 여러 유형의 납땜 인두 팁이 있습니다. 하나는 전기도금 공정으로 제작한 라운드 팁으로, 도금층이 잘 접착되어 쉽게 손상되지 않습니다. 다른 유형은 배치 전기도금으로 생산되며 수천 개의 팁이 파란색 상자에 함께 담겨 있습니다.

결과적으로 도금층의 균일성과 접착력은 평균 수준에 불과하며 팁이 쉽게 마모됩니다. 일부 고객은 구리 스트립을 구입하여 팁으로 자르지만 실제 성능은 좋지 않습니다. 서로 다른 공정으로 만들어진 납땜 인두 팁은 수명이 다르며 이로 인해 산화 및 흑화가 발생합니다. 구리 스트립에서 잘라낸 팁은 수명이 가장 짧고 솔더 조인트의 광택이 심각하게 저하됩니다.

이는 또한 플럭스의 활성 물질과도 관련이 있습니다.

활성 물질의 활성이 강할수록 부식 작용도 강해집니다. 활성도가 너무 높고 플럭스가 생산 중에 균일하게 혼합되지 않으면 국부적으로 과도한 농도의 활성제가 납땜 인두 팁을 공격하여 검게 변하고 산화됩니다. 따라서 활동 수준은 활성 물질의 유형에 따라 다릅니다.

또한 운영자의 기술에 따라 다릅니다. 적절한 실행에 따라 납땜 접합을 5회 정도 한 후 젖은 스폰지로 팁을 닦아야 합니다. 스펀지가 없으면 사용하고 남은 찌꺼기를 닦아낼 수 있습니다. 이는 플럭스가 팁에 장기간 남아 부식을 일으키는 것을 방지합니다. 그러나 대부분의 고객은 이를 수행하지 않습니다.

이는 솔더 와이어의 플럭스 함량과도 관련이 있습니다. 플럭스가 많을수록 납땜 시 납땜 인두 팁에 화학 잔여물이 더 많이 남아 손상이 심해집니다. 플럭스 함량을 적절하게 줄일 수 있지만 그렇게 하면 솔더 와이어의 솔더링 성능에 간접적으로 영향을 미칩니다.

경주석 솔더의 경우, 주석 바의 활성제는 활성도가 더 높고 더 쉽게 부식됩니다. In 결론적으로, 납땜 인두 팁이 산화되고 검게 변할 때 올바른 플럭스를 선택하고 구성을 적절하게 조정하며 고객에게 올바른 작동 관행을 안내하고 자격을 갖춘 팁을 사용해야 합니다. 그래야만 좋은 실제 결과를 얻을 수 있습니다.

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