Durante el uso de Alambre de estaño de baja temperatura, a menudo ocurren problemas como el ennegrecimiento y la oxidación de la punta del soldador. Shenzhen JJY ha analizado las causas y resumido los puntos clave a continuación:

Se relaciona con la calidad de las puntas de soldador que los clientes utilizan con el alambre de estaño.

Existen varios tipos de puntas para cautines en el mercado. Una es la punta redonda fabricada mediante un proceso de galvanoplastia, cuya capa de revestimiento está bien adherida y no se daña fácilmente. El otro tipo se produce mediante galvanoplastia por lotes, con miles de puntas agrupadas en una caja azul.

Como resultado, la uniformidad y adhesión de la capa de revestimiento son sólo medias y las puntas se desgastan fácilmente. Algunos clientes compran tiras de cobre y las cortan ellos mismos en puntas, pero el rendimiento real es deficiente. Las puntas de soldador fabricadas mediante diferentes procesos tienen diferentes vidas útiles, lo que provoca oxidación y ennegrecimiento; Las puntas cortadas de tiras de cobre tienen la vida más corta y degradan gravemente el brillo de las uniones soldadas.

También está relacionado con los agentes activos del fundente.

Cuanto más fuerte sea la actividad del agente activo, más fuerte será su acción corrosiva. Cuando la actividad es demasiado alta y el fundente no se mezcla uniformemente durante la producción, una concentración local excesiva de agentes activos atacará la punta del soldador, provocando que se vuelva negra y se oxide. Por lo tanto, los niveles de actividad difieren entre los tipos de agentes activos.

También depende de la técnica del operador. Con la práctica adecuada, después de unas cinco uniones de soldadura, la punta debe limpiarse con una esponja húmeda; Si no hay una esponja disponible, se puede limpiar con la escoria que queda del uso. Esto evita que el fundente permanezca en la punta durante períodos prolongados y provoque corrosión. Sin embargo, la mayoría de los clientes no hacen esto.

También está relacionado con el contenido de fundente en el alambre de soldadura. Cuanto más fundente haya, más residuos químicos quedarán en la punta del soldador durante la soldadura y más grave será el daño. El contenido de fundente se puede reducir adecuadamente, pero hacerlo afectará indirectamente el rendimiento de soldadura del alambre de soldadura.

En cuanto a la soldadura ligera de estaño, los agentes activos de las barras de estaño tienen mayor actividad y se corroen más fácilmente. In conclusión, cuando las puntas de soldador se oxidan y ennegrecen, es necesario seleccionar el fundente correcto, ajustar su composición de manera adecuada, guiar a los clientes hacia prácticas operativas correctas y utilizar puntas calificadas. Sólo así se podrán conseguir buenos resultados prácticos.

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