Hành vi lưu Biến của chất hàn dán trong quá trình In SMT không phải là một tham số tĩnh mà là một phản ứng động. Nó phải đồng thời đáp ứng được đặc tính làm mỏng khi cắt bằng lực đẩy của chổi cao su, khả năng chống chảy xệ khi nằm ở các lỗ của khuôn tô và khả năng phục hồi cấu trúc nhanh chóng tại thời điểm tháo khuôn. Nếu bất kỳ liên kết nào trong ba liên kết này không khớp, nó sẽ dần dần khuếch đại thành tắc nghẽn khẩu độ, hàn không đủ hoặc lỗi cầu hàn trong quá trình hoạt động liên tục.

Chúng tôi nhận thấy rằng độ nhớt Biểu kiến ​​của kem hàn JiaJinYuan được đo trong xưởng ở nhiệt độ không đổi 25°C đã giảm 62% khi tốc độ cắt giảm từ 1000 giây⁻¹ xuống 10 giây⁻¹, cho thấy phản ứng cắt mỏng của nó đủ nhạy. Tuy nhiên, nếu chỉ số thixotropic thấp hơn 1,6, ngay cả khi In ban đầu tốt, chất hàn dư ở đáy khe sẽ tích tụ do việc tái tạo cấu trúc không đủ sau khi hoạt động liên tục cho 400 miếng, Cuối cùng gây ra tắc nghẽn đầu tiên xung quanh miếng thứ 600. Ngược lại, khi chỉ số thixotropic vượt quá 2,5, mặc dù quá trình đúc khuôn rõ ràng nhưng nó thường đi kèm với hiện tượng vệt ở mép sau của chổi cao su và bắn tung tóe ở mặt sau của giấy nến, đây chính xác là Biểu hiện của giá trị năng suất cao cản trở dòng chảy ngay lập tức.

Trong quá trình điều chỉnh tham số thực tế, không thể xem riêng dữ liệu dán hàn; nó phải được kết hợp đồng bộ với độ cứng của chổi cao su (Shore A70), góc tiếp xúc (58°±2°), độ sâu ép (0,12mm) và cửa sổ lưu Biến của chất hàn. Ví dụ: khi tỷ lệ khung hình của lỗ stencil giảm xuống 0,68 (chẳng hạn như miếng đệm bước mịn 0,25mm × 0,12mm), ngay cả khi sử dụng cùng một miếng dán hàn JiaJinYuan, nếu tốc độ vắt vẫn ở mức 55mm/s, thời gian cắt rút ngắn sẽ ngăn không cho miếng dán hàn lấp đầy hoàn toàn, hình thành các lỗ hổng ở giữa khẩu độ và gây ra tắc nghẽn kiểu khô cục bộ sau lần In thứ ba.

Hoạt động khởi động tưởng chừng đơn giản nhưng lại cực kỳ tiềm ẩn những rủi ro. Kem hàn JiaJinYuan cần được lấy ra khỏi tủ lạnh (4°C) và để yên trong môi trường 25°C trong 180 phút trước khi mở và khuấy. Nếu mở sớm hoặc khuấy ít hơn 3 phút, các hạt kết tụ bên trong của chất hàn vẫn không phân tách và mô đun động G′ của nó tăng bất thường ở dải tần số thấp. Tại thời điểm này, lực cản di chuyển của chổi cao su tăng đột ngột và độ bám dính của kem hàn tăng lên ở mặt sau của khuôn tô sẽ xảy ra ngay khi thiết lập máy. Sau khi In liên tục 300 sản phẩm, tỷ lệ tắc nghẽn ở các vị trí bước nhỏ tăng lên 17%.

Sự suy giảm độ căng của khuôn tô sẽ thay đổi một cách tinh vi trạng thái lực của chất hàn. Khi độ căng của khuôn tô mới ≥45N/cm, miếng dán hàn bị hạn chế mạnh theo chiều ngang trong khe hở và Biến dạng khi tháo khuôn sẽ dễ kiểm soát hơn. Sau khi độ căng giảm xuống dưới 32N/cm, độ trễ bật lại khi tháo khuôn của miếng dán hàn JiaJinYuan tương tự ở lỗ mở 0,3mm tăng thêm 0,15 giây. Độ trễ nhỏ này được khuếch đại tích lũy khi In tốc độ cao, Cuối cùng Biểu hiện dưới dạng khối lượng hàn giảm ở cạnh miếng đệm bắt đầu từ miếng thứ 900 và độ dày còn lại không đồng đều trên thành khẩu độ có thể nhìn thấy dưới kính hiển vi.