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【案例分析】从早上到下午使用无铅锡膏会影响产品质量吗?

【案例分析】从早上到下午使用无铅锡膏会影响产品质量吗?

案例分析:在装配线上,无铅焊膏每天都被严重浪费。焊料暴露在高温下时间过长,导致助焊剂挥发,装卸期间的焊接效果较差。有时早上开的无铅锡膏下午还在用,甚至还得加助焊剂。在这种情况下,回流焊后的电路板质量会受到严重影响。如何解决这个问题?下面,焊膏厂家解释一下:

Lead-free solder paste

1.SMT机械印刷

1.如果这是个别情况,我不建议奢侈浪费。最好定期、定量地使用焊膏,每两小时调用一次。这样做的话,印刷更加顺利,刮出的锡膏质量自然也更好,回流焊后的板子也相对更好。一点:每当下午有较长的空闲时间时,最好将焊膏放回瓶中,以防止助焊剂氧化。

2、多条SMT产线共用一瓶无铅锡膏,前一瓶用完后才可再开新一瓶。通过这种方式,减少了与空气的接触,并且无需为每条生产线分配单独的瓶子,从而减少未使用和浪费的情况。如果焊膏长时间暴露在高温下,实际上就会报废。

二,手工印刷

如果采用手动打印,浪费可能会更大。建议一次使用一瓶锡膏,这样可以加快消耗速度并减少无铅锡膏暴露在高温下的时间,只有当前一瓶用完后才能再打开一瓶。同时,对于手工操作,操作人员首先要加强技术,以减少浪费。回顾一下这个案例:一条生产线每天会浪费大量的无铅焊膏。焊料在高温下暴露时间过长,助焊剂蒸发,装炉/卸炉期间效果较差。有时上午开封的无铅锡膏下午仍然使用,严重影响回流焊后的板子质量。如何解决这个问题?

1.SMT机械印刷

1.如果这是个别情况,我不建议奢侈浪费。最好定期、定量地使用焊膏,每两小时调用一次。这样做的话,印刷更加顺利,刮出的锡膏质量自然也更好,回流焊后的板子也相对更好。一点:每当下午有较长的空闲时间时,最好将焊膏放回瓶中,以防止助焊剂氧化。

2、多条SMT生产线共用一瓶无铅锡膏,前一瓶用完后才可再开新一瓶。通过这种方式,减少了与空气的接触,并且无需为每条生产线分配单独的瓶子,从而减少未使用和浪费的情况。如果焊膏长时间暴露在高温下,实际上就会报废。

二,手工印刷

如果采用手动打印,浪费可能会更大。建议一次使用一瓶锡膏,这样会加速消耗并减少无铅锡膏暴露在高温下的时间,只有在当前一瓶用完后才能打开新一瓶。同时,对于手工操作,操作人员首先要加强技术,以减少浪费。

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