Các nhà sản xuất dán hàn SMT.
Tập trung vào quy trình hàn SMT, nhà cung cấp giải pháp hàn điện tử toàn diện.
Ở đây bạn có thể tìm thấy kiến thức về Hợp kim hàn, bao gồm nhưng không giới hạn ở phương pháp sử dụng, kỹ thuật cài đặt, khắc phục sự cố và hơn thế nữa. Tập trung vào các quy trình hàn SMT. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Kem hàn rửa bằng nước đặc Biệt LFP?5RW5?0307 cung cấp giải pháp cho những thách thức khi hàn nhôm và thép không gỉ. Công thức độc đáo và các thông số quy trình của nó cải thiện hiệu quả chất lượng hàn, khiến nó phù hợp với các kịch bản sản xuất SMT liên quan đến vật liệu kim loại phức tạp.
Đã xuất bản: 2026-08-28
Độ tin cậy của mối hàn SMT phụ thuộc rất nhiều vào thiết kế cấu tạo của hợp kim dán hàn. Những quan Niệm sai lầm phổ Biến, chẳng hạn như lựa chọn một cách mù quáng các vật liệu thay thế có hàm lượng chì cao hoặc bỏ qua tỷ lệ các nguyên tố vi lượng bạc và đồng, có thể dẫn đến hàn nguội, mọc râu và nứt do mỏi nhiệt. Bài viết này trực tiếp đề cập đến năm lỗi vận hành thực tế trên dây chuyền sản xuất, từ sự phân tách thành phần hợp kim và cửa sổ chỉnh lại dòng không khớp cho đến rủi ro trộn theo mẻ. Nó phân tích từng nguyên nhân gốc rễ của các mối nguy hiểm và cung cấp các Biện pháp khắc phục quy trình có thể hành động ngay lập tức.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Việc lựa chọn hợp kim thanh hàn sóng hàn phải tập trung vào hai chỉ số cứng cốt lõi: độ tinh khiết và khả năng chống oxy hóa của thanh hàn. Độ tinh khiết cao ( ≥99,95%) có thể làm giảm hơn 40% sự tạo ra cặn, trong khi công thức chống oxy hóa với các nguyên tố đất hiếm có thể làm giảm 60% độ dày của màng oxit trên bề mặt của bể hàn lỏng, kéo dài đáng kể tuổi thọ của thanh hàn và cải thiện khả năng thấm ướt của các mối hàn xuyên lỗ.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Hợp kim dán hàn SAC305 và Sn99.3Cu0.7 thể hiện sự khác Biệt đáng kể trong dây chuyền sản xuất SMT thực tế. SAC305 có khả năng thấm ướt và chống mỏi nhiệt tốt hơn, trong khi Sn99.3Cu0.7 có chi phí thấp hơn và phạm vi nóng chảy hẹp hơn do thành phần không chứa bạc. Đối với cả hai hợp kim, sự cân bằng động phải được thực hiện về khả năng In, tốc độ trống nóng chảy lại, độ bền mối hàn và độ tin cậy lâu dài, có tính đến các loại thành phần cụ thể, độ dày tấm và cấu hình vùng nhiệt độ lò nung lại.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Cài đặt nhiệt độ của nồi hàn sóng không đúng là một trong những nguyên nhân chính khiến các mối hàn bị lạnh, bắc cầu và làm ướt kém. Có sự khác Biệt đáng kể về điểm nóng chảy và hoạt động giữa các hợp kim thanh hàn khác nhau. Nhiệt độ nồi hàn sóng phải được đặt chính xác theo loại hợp kim thanh hàn thực tế được sử dụng; nếu không, nó có thể dễ dàng gây ra lỗi hàn hàng loạt.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Việc lựa chọn độ dày của khuôn tô SMT đang chuyển từ hướng theo kinh nghiệm sang hướng thích ứng thuộc tính hợp kim dán hàn. Hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao không chứa chì đã đẩy tỷ lệ giấy nến siêu mỏng xuống dưới 0,12mm đến 38%, trong khi kem hàn ở nhiệt độ thấp cho thấy tỷ lệ sụp đổ trên giấy nến 0,15mm tăng 12% trong các phép đo trên dây chuyền sản xuất. Các kỹ sư quy trình cần điều chỉnh linh hoạt độ dày của khuôn tô dựa trên ba yếu tố chính: điểm nóng chảy của hợp kim, kích thước hạt bột và hoạt tính từ thông.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Việc làm trắng các mối hàn sóng chủ yếu là do thanh hàn không đủ độ tinh khiết. GB/T 8012—2013 quy định rằng hàm lượng Sn trong chất hàn thiếc không được nhỏ hơn 99,3%, giới hạn trên của tạp chất Pb là 0,005% và tổng hàm lượng các nguyên tố có hại như As, Sb và Bi không được vượt quá 0,01%. In trong dây chuyền sản xuất thực tế, cứ giảm 0,1% độ tinh khiết của thanh hàn có thể làm tăng độ dày của màng oxit mối hàn lên 12%, dẫn đến độ phản xạ tăng bất thường và xuất hiện màu trắng xám.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Để lựa chọn hợp kim dây hàn và thanh hàn cho thiết bị hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, bài viết này trực tiếp đề cập đến những điểm yếu thực sự của dây chuyền sản xuất SMT. Tập trung vào năm vấn đề cốt lõi: khớp điểm nóng chảy, khả năng chống mỏi nhiệt, suy giảm khả năng thấm ướt, ăn mòn cặn từ thông và khử màng oxit, nó cung cấp các lộ trình khắc phục sự cố và Biện pháp điều chỉnh quy trình có thể thực hiện ngay lập tức. Tất cả các giải pháp đều được xác nhận bằng dữ liệu vận hành tại chỗ trong 20 năm, không có giải thích lý thuyết—chỉ có hướng dẫn thực tế.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Việc các thanh hàn có thể được trộn lẫn hay không phụ thuộc vào khả năng tương thích của các thành phần hợp kim và mức độ phù hợp với cửa sổ xử lý của máy hàn sóng. Trộn các chất hàn hợp kim khác nhau có thể dễ dàng dẫn đến các rủi ro như thay đổi điểm nóng chảy, làm ướt không đều và làm giòn các mối hàn. In trong dây chuyền sản xuất thực tế, các hiện tượng phổ Biến bao gồm xỉ hàn tăng lên, gai mối hàn hoặc mối hàn nguội. Nên ưu tiên sử dụng các thanh hàn của cùng một nhà sản xuất và cùng một lô để đảm bảo sự ổn định của thành phần hợp kim hàn và tính đồng nhất của mối hàn.
Đã xuất bản: 2024-06-27Việc kiểm soát độ ổn định của độ nhớt theo mẻ và Biến động hợp kim của kem hàn tập trung vào nguyên nhân cốt lõi của sự Biến động chất lượng kem hàn trong dây chuyền sản xuất thực tế. Bằng cách theo dõi thời gian thực sự thay đổi độ nhớt và độ lệch thành phần hợp kim của kem hàn theo lô, kết hợp với hiệu chuẩn động của các thông số In, nó ngăn chặn một cách hiệu quả các khuyết tật như chất hàn không đủ, cầu nối mối hàn và sự sụp đổ của chất hàn do sự khác Biệt về lô trong miếng dán hàn và thực tế cải thiện năng suất vượt qua lần đầu tiên của SMT và khả năng xử lý lâu dài.
Đã xuất bản: 2022-10-11Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn vật liệu hàn chuyên nghiệp và các giải pháp xử lý SMT.