Là vật liệu cốt lõi trong quy trình SMT, thành phần của kem hàn quyết định trực tiếp đến độ ổn định của quá trình hàn và chất lượng của sản phẩm Cuối cùng. Các thành phần chính của kem hàn bao gồm hợp kim thiếc, chất trợ dung và chất pha loãng, và ba thành phần này yêu cầu tỷ lệ chính xác dựa trên các yêu cầu quy trình cụ thể trong các ứng dụng thực tế.
Hợp kim thiếc là thành phần lớn nhất trong kem hàn, thường bị chi phối bởi hợp kim thiếc-chì. Tuy nhiên, với yêu cầu ngày càng cao về môi trường, chất hàn không chì đã dần trở thành xu hướng chủ đạo. Các thành phần hợp kim phổ Biến bao gồm SnAgCu, SnCu, v.v. Những hợp kim này có đặc tính điểm nóng chảy và đặc tính làm ướt tốt, đáp ứng nhu cầu của các tình huống hàn khác nhau.
Chất trợ dung đóng vai trò làm giảm sức căng bề mặt và thúc đẩy quá trình làm ướt chất hàn trong kem hàn. Thành phần của nó chủ yếu bao gồm nhựa thông, chất kích hoạt và dung môi. Cường độ hoạt động của từ thông cần phù hợp với vật liệu được hàn; quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả hàn. Ví dụ, sử dụng từ thông có hoạt tính cao trên PCB mật độ cao có thể gây ra hiện tượng ăn mòn mạch điện còn sót lại.
Thinner là thành phần phụ dùng để điều chỉnh độ nhớt của kem hàn, điển hình là dung môi hữu cơ. Bằng cách thay đổi lượng được thêm vào, tính lưu động của chất hàn có thể được kiểm soát để thích ứng với các thông số quy trình và thiết bị In khác nhau. In các hoạt động thực tế, điều chỉnh động là cần thiết dựa trên các yếu tố như áp suất của chổi cao su và kích thước khẩu độ của khuôn tô.
Việc bảo quản và sử dụng kem hàn cũng đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật để tránh tình trạng xuống cấp linh kiện do nhiệt độ cao và môi trường ẩm ướt. Trong khi đó, việc khuấy kỹ trước khi sử dụng là cần thiết để đảm bảo sự phân bố đồng đều của từng thành phần và ngăn ngừa lỗi In do sự phân tầng. Thời hạn sử dụng của kem hàn thường là 6 tháng và hiệu suất của nó cần được kiểm tra lại sau khi vượt quá khoảng thời gian này.
Đối với nhân viên thu mua và xử lý, việc hiểu rõ các đặc tính thành phần của kem hàn giúp tối ưu hóa các quyết định lựa chọn. Ví dụ, trong các sản phẩm có độ tin cậy cao, cần ưu tiên cho kem hàn có công thức chứa ít halogen hoặc không chứa halogen, trong khi ở các máy định vị tốc độ cao, cần chú trọng hơn đến tính thixotropy của kem hàn. Bằng cách kết hợp hợp lý thành phần kem hàn với đặc tính của thiết bị, hiệu quả sản xuất và độ ổn định của sản phẩm có thể được cải thiện đáng kể.
