Độ ổn định của quá trình In dán hàn cho IC bước nhỏ phụ thuộc rất nhiều vào độ chính xác của khẩu độ và chất lượng thành lỗ của giấy nến SMT. Khi khoảng cách giảm xuống 0,3 mm hoặc thậm chí 0,25 mm, các giấy nến được tạo hình bằng điện hoặc khắc truyền thống có độ thẳng đứng thành bên kém, cặn gờ quá mức và độ co rút đáy khẩu độ nghiêm trọng, dẫn đến việc giải phóng kem hàn không đủ và dễ xâu chuỗi, điều này có thể dễ dàng tạo ra cầu nối và bóng hàn trong giai đoạn chỉnh lại dòng. Chúng tôi đã từng gặp ba lô liên tiếp trên dây chuyền sản xuất MCU cấp ô tô trong đó tốc độ bắc cầu QFN bước 0,27mm đạt 1,8%. Sau khi dừng dây chuyền để điều chỉnh áp suất chổi cao su và tốc độ nhả, vấn đề không thể được giải quyết hoàn toàn và Cuối cùng nó chỉ được giải quyết sau khi chuyển sang giấy nến SMT laser lỗ siêu nhỏ Jia Jinyuan. Khuôn tô này sử dụng tia laser sợi quang 1064nm để hình thành quá trình cắt bỏ từng điểm, với thời gian xử lý cho một lỗ duy nhất được kiểm soát trong vòng 8μs. Kết hợp với quá trình thanh lọc áp suất dương nitơ và quy trình đánh bóng thứ cấp, giá trị Ra thành bên của khẩu độ được duy trì ổn định ở mức 0,23μm và góc côn được giữ ở mức 5,2°±0,3°. Cấu trúc này làm cho miếng dán hàn dễ dàng tách ra khỏi thành lỗ dưới tác động cắt của chổi cao su, giảm lực bật lại trong quá trình tháo khuôn xuống 37% và ngăn không cho miếng dán hàn bị rách ra tạo thành những quả bóng hàn nhỏ.

Dung sai độ dày của giấy nến SMT laser vi lỗ phải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ± 1μm, nếu không độ lệch In sẽ xảy ra trên nền dày 0,12mm do lực căng cục bộ không đồng đều. Chúng tôi đo được rằng khi độ dày của khu vực trung tâm của một lô giấy nến nhất định là 0,119mm và cạnh đạt 0,122mm, độ lệch khối lượng hàn ở cả hai đầu của thiết bị QFP-64 trên cùng một PCB đạt 23%. Độ tương phản của In, mỗi khuôn tô do Jia Jinyuan cung cấp đều đi kèm với bản đồ quét độ dày toàn khu vực với không ít hơn 128 điểm dữ liệu, đảm bảo độ căng nhất quán trên toàn bộ khuôn tô. Ngoài ra, In, hình dạng khẩu độ của nó không phải là một hình vuông đơn giản mà là cấu trúc hình thang được bù động dựa trên tỷ lệ khung hình của miếng đệm. Ví dụ: đối với miếng đệm 0,2mm×0,4mm, khẩu độ được mở rộng thêm 2,5μm theo hướng cạnh dài và chỉ 0,8μm theo hướng cạnh ngắn. Điều này không chỉ đảm bảo rằng lượng kem hàn đáp ứng các yêu cầu về độ bền của mối hàn mà còn ngăn ngừa hiện tượng tràn bên gây ra hiện tượng bắc cầu cho miếng đệm liền kề.

Trong quá trình chuyển đổi dòng thực tế, người ta không thể chỉ tập trung vào bản thân khuôn tô mà còn hiệu chỉnh đồng bộ độ phẳng của bệ đỡ của máy In, độ lệch 0 trục Z của hệ thống thị giác và trạng thái mòn lưỡi dao của chổi cao su. Một khách hàng từng báo cáo rằng số lượng Bi hàn tăng lên sau khi đưa khuôn tô SMT mới vào sử dụng. Khi tháo rời và kiểm tra, người ta phát hiện ra rằng chổi cao su đã được sử dụng hơn 2,8 triệu lần, lưỡi dao phi lê 15μm, khiến kem hàn bị ép và bắn tung tóe vào thời điểm bong tróc. Sự cố đã Biến mất ngay lập tức sau khi thay thế bằng chổi cao su mới và đặt lại áp suất giảm của chổi cao su xuống 0,18mm. Gói thông số hỗ trợ giấy nến do Jia Jinyuan cung cấp đánh dấu rõ ràng loại chổi cao su tương ứng, phạm vi áp suất giảm được đề xuất và phương pháp xác minh bài viết đầu tiên, thay vì chỉ đơn giản là cung cấp giấy nến và kết thúc một ngày.