สายการพิมพ์ SMT ความเร็วสูง (ความเร็วของไม้กวาดหุ้มยาง ≥300มม./วินาที) มีความไวอย่างยิ่งต่อคุณสมบัติรีโอโลยีของสารบัดกรี หลังจากปล่อยให้วางบัดกรี JJY SN63Pb37 ทิ้งไว้นานกว่า 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิแวดล้อม 25°C±1°C ความหนืดจะเพิ่มขึ้น 18% หากไม่ได้ดำเนินการขั้นตอนการเติมและกวนมาตรฐาน ณ จุดนี้ ค่า CV ของความหนาของชิ้นส่วนที่พิมพ์ครั้งแรกจะเกิน 8.5% ส่งผลให้การเชื่อมเพิ่มขึ้นพร้อมกันและอัตราข้อบกพร่องของการบัดกรีที่ไม่เพียงพอ

ช่วงเวลาการเติมสินค้าต้องเชื่อมโยงกับเวลาแท็คของรายการแทนที่จะเป็นช่วงเวลาที่คงที่

เราเติมสารบัดกรีทุกๆ 22 นาทีเพื่อให้ตรงกับความต้องการเวลาแท็คของบรรทัดปัจจุบันด้วย UPH=42 โดยมีการควบคุมปริมาณการเติมอย่างเข้มงวดที่ 180±5g ต่อครั้ง ก่อนที่จะเติมเต็ม ต้องเช็ดสารบัดกรีที่เหลือที่ด้านหลังของลายฉลุออกด้วยผ้าไร้ขุยจุ่มแอลกอฮอล์ 75% มิฉะนั้นการรวมตัวกันของไมโครบับเบิลมีแนวโน้มที่จะก่อตัวขึ้นที่ส่วนต่อประสานระหว่างสารบัดกรีใหม่และเก่า ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ ปรากฏการณ์นี้จะปรากฏเป็นกลุ่มของช่องว่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.15 มม. ขึ้นไป เรียงกันเป็นแผ่น 3 แผ่นติดต่อกัน

การกวนแบบแมนนวลจะต้องเป็นไปตามการควบคุมแรงบิดและจังหวะสามระดับ

เมื่อดำเนินการกวนแบบแมนนวลโดยใช้ด้ามจับไม้กวาดหุ้มยางที่เข้ากันจาก JJY ขั้นแรกให้หมุนตามเข็มนาฬิกาด้วยความเร็วคงที่ด้วย 2.5kgf เป็นเวลา 30 รอบเพื่อเริ่มแรงเฉือนและเปิดใช้งานส่วนผสม จากนั้นหมุนทวนเข็มนาฬิกาด้วย 1.8kgf เป็นเวลา 15 รอบเพื่อคลายความเครียดภายใน และสุดท้ายกวนตามเข็มนาฬิกาช้าๆ ด้วย 1.2kgf เป็นเวลา 10 รอบเพื่อทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยสมบูรณ์ กระบวนการทั้งหมดจะต้องเสร็จสิ้นภายใน 90 วินาที หากเกินเวลานี้จะเพิ่มความเสี่ยงที่สารบัดกรีตกต่ำถึง 40%

ไม่สามารถใช้พารามิเตอร์ตัวผสมอัตโนมัติโดยใช้เทมเพลตทั่วไปได้

สำหรับน้ำยาบัดกรี JJY ในโหมดการผสมอัตโนมัติ การตั้งค่าจะต้องมีความเร็วการหมุน 42 รอบต่อนาที สลับเดินหน้า/ถอยหลัง 6 วินาที และระยะเวลาการผสมรวม 110 วินาที การใช้การตั้งค่า 55 รอบต่อนาทีแบบธรรมดาจะเร่งการหลั่งของฟลักซ์ การทดสอบจริงของเราพบว่าภายใต้พารามิเตอร์นี้ ความสูงตกค้างที่ขอบของรูลายฉลุหลังจากการพิมพ์เพิ่มขึ้น 0.03 มม. ทำให้เกิดความผันผวนของแรงดันปาดน้ำโดยตรงที่ ±0.8N ในรอบถัดไป

ห่วงโซ่ควบคุมอุณหภูมิจะต้องครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ตู้เย็นไปจนถึงลายฉลุ

หลังจากนำออกจากห้องเย็น (4°C) ต้องปล่อยให้ครีมบัดกรีอุ่นในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ (22°C±0.5°C) เป็นเวลา 120 นาทีก่อนจึงจะบรรจุลงในเครื่อง ก่อนที่จะโหลด ให้ใช้ปืนวัดอุณหภูมิอินฟราเรดเพื่อยืนยันว่าอุณหภูมิพื้นผิวที่ติดจะอยู่ในช่วง 21.5~22.3°C ในขณะที่อุณหภูมิของตัวลายฉลุจะต้องคงที่ที่ 23.0~23.8°C หากอุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างทั้งสองเกิน 0.6°C สัญญาณเตือนการพิมพ์ออฟเซ็ตจะถูกกระตุ้น นี่เป็นเกณฑ์ที่ยากสำหรับคุณลักษณะการฟื้นตัวแบบทิโซทรอปิกของสารบัดกรี JJY

ก่อนการเปลี่ยนแปลงแต่ละบรรทัด จะต้องปรับเทียบจุดศูนย์ของเซ็นเซอร์แรงบิดของเครื่องผสม หากค่าเบี่ยงเบนเกิน ±0.05N·m ความเสถียรของปริมาตรการบัดกรีของ 10 บอร์ดแรกหลังจากการเติมจะลดลง 22% ข้อมูลนี้มาจากการวัดจริงของการเปลี่ยนแปลงบรรทัดติดต่อกัน 3 บรรทัดบนเครื่องพิมพ์ DEK ProFlow เครื่องเดียวกัน โดยไม่มีการใช้ค่าเฉลี่ยหรือการปัดเศษใดๆ