Точность этапов нанесения паяльной пасты напрямую влияет на качество нанесения поверхностного монтажа. Сначала выберите подходящий тип ракеля в зависимости от размера печатной платы и расположения компонентов, обеспечивая при этом точность совмещения трафарета и печатной платы в пределах 0,05 мм; в противном случае это приведет к неравномерной печати паяльной пасты или отсутствию отпечатков.
В процессе печати необходимо правильно контролировать давление и скорость ракеля. Чрезмерное давление приведет к прижатию паяльной пасты к краю площадки, а слишком высокая скорость легко приведет к недостаточному заполнению паяльной пастой; обе ситуации повлияют на последующий эффект пайки оплавлением.
Количество паяльной пасты необходимо регулировать в зависимости от размера и толщины площадки. Обычно используются дозирующие машины или ручная печать, но в любом случае площадь покрытия паяльной пасты не должна превышать 80% площадки, чтобы избежать риска короткого замыкания, вызванного избытком.
Паяльную пасту необходимо тщательно перемешать перед использованием, чтобы исключить расслоение, которое может возникнуть во время хранения, а также необходимо проверить ее вязкость, чтобы убедиться, что она соответствует технологическим требованиям. Если вязкость слишком высока, печать будет затруднена, а слишком низкая вязкость легко приведет к разрушению.
После завершения печати необходимо немедленно провести первую проверку изделия, уделив особое внимание проверке толщины, однородности и целостности краев паяльной пасты. При обнаружении отклонений немедленно остановите машину для устранения неполадок, чтобы избежать дефектов партии, и запишите соответствующие данные для последующей оптимизации.
В помещении для хранения паяльной пасты должна поддерживаться постоянная температура и влажность, при этом температура должна поддерживаться на уровне 25±3℃, а относительная влажность не должна превышать 60%; в противном случае это повлияет на его активность и срок годности. Обычно рекомендуется использовать его в течение 48 часов, а в случае превышения срока необходимо повторно проверить производительность.
In фактической эксплуатации, следует также обратить внимание на характерные различия паяльных паст разных марок. Например, некоторые серебросодержащие паяльные пасты склонны к окислению при высоких температурах, поэтому перед пайкой требуется предварительная обработка, а время выдержки должно быть сокращено, чтобы снизить риск окисления.
Переработка и повторное использование паяльной пасты также должны осуществляться в соответствии со строгими процедурами. Паяльные пасты разных партий или марок нельзя смешивать произвольно, чтобы избежать дефектов пайки, вызванных различиями в компонентах. Перед повторным использованием переработанную паяльную пасту необходимо тщательно перемешать и проверить ее эффективность.
