Это безгалогеновая паяльная паста, не содержащая свинца и не требующая очистки, в состав которой входит припой Sn96.5Ag3.0Cu0.5 с низким содержанием кислорода и импортные флюсы. Его флюсовая система демонстрирует хорошую совместимость с большинством клеев.
Ключевые особенности продукта
Характеристики печати: обеспечивает превосходное отделение трафарета, устойчивость к высыханию и тиксотропность. Он поддерживает SMT-печать с мелким шагом для апертур трафарета до 0,3 мм, подходит для QFN, BGA и других компонентов с мелким шагом. Изменение вязкости остается небольшим во время непрерывной печати, что обеспечивает стабильный и повторяемый результат печати. Превосходные характеристики защиты от скатывания сохраняют форму пасты после печати и предотвращают смещение размещения компонентов.
Надежность после пайки: остатки припоя минимальны, прозрачны и не подвержены коррозии. Очистка не требуется, доступно прямое тестирование ИКТ. Содержание галогенидов составляет менее 0,002%. Высокое сопротивление поверхностной изоляции обеспечивает длительную эксплуатационную стабильность собранных узлов.
Характеристики паяных соединений: Яркие паяные соединения с превосходной проводимостью. Он обеспечивает достаточное лазание по позолоченным печатным платам, устройствам QFN и SOP. Паста эффективно подавляет дефекты BGA Head-in-Pillow (HIP). Количество микросхем и случайных шариков припоя сведено к минимуму, что снижает риск короткого замыкания и повышает общий ресурс оплавления.
Основные технические параметры
Свойства флюсового носителя
Viscosity: (170±20) Pa·S
Содержание флюса: (11,5±0,5)%; Классификация флюса: ROL0 (соответствует тесту медного зеркала) согласно IPC J‑STD‑004.
Halide content: ＜0.002 %
Сопротивление поверхностной изоляции: 1,0×10¹³Ом (96 часов, 35°C/85% относительной влажности); 1,0×10¹¹Ом (7 дней, 85°C/85% относительной влажности)
Растекаемость: 85%; Срок службы трафарета: > 8 часов; Испытание на осадку: Пройдено
Срок хранения в холодильнике (2‑10°C): 6 месяцев.
Характеристики сплава
Марка сплава: Sn96.5Ag3.0Cu0.5; сферический порошок с размером частиц 20‑38 мкм.
Температура плавления: 217°С.
Относительная плотность: 7,31 г/см³; Сопротивление: 12 мкОм·см
Механические показатели: предел текучести 41,5 МПа, удлинение 43,5%, предел прочности 46,5 МПа, прочность на сдвиг 38 МПа; указаны параметры длительной усталости подшипников, усталости от термического цикла и стойкости к ударам при падении. На элементы примесей, такие как Bi и As, распространяются строгие ограничения по содержанию.
Руководящие принципы процесса
Хранение и предварительная обработка
Хранить в холодильнике при температуре 2‑10°C в течение 6 месяцев. Максимальный срок хранения 5 недель при температуре окружающей среды ≤25°C. Герметичное охлаждение необходимо для остатков пасты после открытия. Использованную пасту, соскобленную с трафаретов, нельзя смешивать с неиспользованной пастой; храните его в отдельных контейнерах.
Перед открытием прогрейте запечатанный контейнер с пастой в течение 3-5 часов до температуры ≥18°C, чтобы избежать поглощения влаги, которое может привести к скатыванию припоя или разбрызгиванию припоя во время оплавления. Перед печатью тщательно перемешайте в течение 1–4 минут.
Условия печати
Совместим с ручными, полуавтоматическими и автоматическими принтерами. Угол ракеля: 45‑75°, скорость печати: 20‑100 мм/с. Рекомендуемые условия цеха: 25±5°С, относительная влажность 40‑60%.
Полная установка компонентов в течение 8 часов после печати. Избегайте сильного потока воздуха в производственной зоне. Своевременно очищайте трафарет при ухудшении качества печати.
Пайка оплавлением
Можно выбрать два профиля оплавления с плавным выдерживанием: режим высокой выдержки (170–180°C) и режим низкой выдержки (155–175°C).
Пиковая температура: 230‑245°С; время выше ликвидуса: 45‑90 секунд. Поддержание пиковой температуры ниже 243°C помогает уменьшить количество пустот в корпусах BGA и QFN.
Скорость охлаждения: 1‑6°C/с. Не допускается ни слишком быстрое, ни слишком медленное охлаждение.
Примечание. Предоставленная кривая оплавления служит справочными данными, проверенными в лаборатории. Пользователи должны оптимизировать параметры в соответствии с реальными печатными платами, компонентами и оборудованием для оплавления.
Упаковка
Доступные формы: банки по 500 г, шприцы 5CC/10CC/30CC, картриджи 6 дюймов/12 дюймов. Продукция упаковывается в пенопластовые коробки с пакетами со льдом для транспортировки в холодовой цепи. На каждой упаковке указано название продукта, модель, тип сплава, размер порошка, вес нетто, номер партии, дата изготовления, срок годности и информация о производителе.
