RoHS Припой — это не просто концептуальная упаковка; это материал, который производственная линия JiaJinYuan ежедневно пропускает через печи оплавления. Он должен полностью исключить шесть категорий запрещенных веществ — свинец, кадмий, ртуть, шестивалентный хром, полибромдифенилы и полибромдифениловые эфиры — без снижения прочности сварки; в противном случае он не сможет войти в списки вторичных поставщиков KONKA, TÜV Rheinland и NARI Technology. В прошлом году вся партия нашего сплава олово-серебро-медь была забракована из-за содержания кадмия, превышающего 0,002%, а затраты на доработку напрямую поглотили 47% бюджета на усовершенствование процесса в этом месяце.

Контроль состава должен быть заблокирован с точностью на атомном уровне.

JiaJinYuan использует ICP-MS для полноэлементного сканирования каждой партии припоя RoHS, внимательно отслеживая, примешивается ли кадмий к переработанным оловянным слиткам, поступает ли свинец из переработанных материалов на основе меди и адсорбируется ли ртуть на резиновых поддонах во время транспортировки. Потому что даже 0,001% сегрегации кадмия может вызвать охрупчивание паяных соединений по границам зерен после оплавления, а содержание остатков свинца, превышающее 0,1%, приведет к ускорению скорости распространения микротрещин в бессвинцовых паяных соединениях в 3,6 раза во время термического удара -40 ℃.

Технологическое окно намного уже, чем у традиционного свинцового припоя.

При использовании припоя RoHS скорость нарастания в зоне предварительного нагрева должна контролироваться в пределах 1,2–1,8 ℃/с; в противном случае флюс на основе канифоли в паяльной пасте преждевременно науглероживается, прежде чем он сможет полностью активироваться, оставляя черный налет кокса в отверстиях трафарета. In при производстве определенного модуля базовой станции 5G мы установили скорость нарастания до 2,1 ℃/с, в результате чего были изготовлены три последовательных партии нижних мостов BGA. После остановки линии для регулировки мы обнаружили, что толщина остатков кокса достигла 8,3 мкм, что значительно превышает внутренний контрольный предел JiaJinYuan в 4,5 мкм.

О надежности паяного соединения нельзя судить только по данным тяги.

Хотя прочность на сдвиг паяных соединений RoHS может достигать более 22,4 МПа, более важным является стабильность слоя IMC после 1000 температурных циклов в диапазоне -55 ℃/125 ℃. Мы использовали наблюдение поперечного сечения FIB-SEM и обнаружили, что припой SN100C компании JiaJinYuan по-прежнему сохраняет плотную столбчатую структуру фазы Cu6Sn5 после цикла, в то время как конкурирующий продукт в тех же условиях уже демонстрирует очевидное скопление пустот, что напрямую связано с вероятностью раннего отказа модулей автомобильных радаров в условиях высокой температуры и высокой влажности.

Процессы хранения и выдачи материалов сильно подвержены скрытым рискам.

После вскрытия припой RoHS необходимо хранить в азотном шкафу при температуре 25 ℃ и относительной влажности ≤30 %; в противном случае, если скорость поглощения влаги превысит 0,15%, во время оплавления произойдет разбрызгивание оловянных шариков. Однажды мы поставили незапечатанную коробку с паяльной пастой у окна мастерской и к полудню обнаружили в среднем 12,7 оловянных шариков диаметром >35 мкм, распределенных вокруг каждого паяного соединения резистора 0201. Уровень ложных тревог AOI вырос до 18,3%, что вынудило нас временно перейти на партии в вакуумной упаковке.