Fabricantes de pasta de solda SMT.
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Durante o processo de soldagem por imersão de pinos, a oxidação da superfície do banho de solda é a principal causa da geração contínua de escória. O fluxo anti-oxidação JiaJinYuan, através do efeito sinérgico da cobertura dinâmica e ingredientes ativos, forma um filme inerte denso na superfície do banho de solda, reduzindo a taxa de oxidação em mais de 70% durante a soldagem por imersão de pinos, reduzindo a produção diária de escória em 1,2 kg, estendendo significativamente o ciclo de limpeza do pote de solda e estabilizando a molhabilidade da junta de solda.
Publicado: 2018-03-24A escória de solda é gerada continuamente durante a operação da máquina de solda por onda e flutua na superfície do banho de solda derretida. Se não for removido a tempo, causará flutuações intensificadas no nível do líquido, aumento do risco de entupimento do bico e freqüentes picos de solda e pontes nas juntas de solda. A remoção regular de escória é uma ação fundamental para garantir altura de onda e rendimento de soldagem consistentes. A verificação da linha de produção por JiaJinYuan mostra que a remoção manual de escória a cada 4 horas pode controlar de forma estável a espessura da escória de solda em 3 mm.
Publicado: 2017-06-15A oxidação contínua na superfície da solda fundida durante a soldagem por onda é a principal causa da formação de escória de solda. Altas temperaturas, exposição ao ar, resíduos de fluxo e agitação do banho de solda aceleram coletivamente a ruptura e aglomeração do filme de óxido, levando ao aumento do volume de escória de solda, maior consumo de solda e manutenção mais frequente do equipamento. Medições de campo nas linhas de produção da Jia Jinyuan mostram que quando o aumento na escória de solda por turno excede 1,2 kg, os custos de solda aumentam 8,6% em relação ao ano anterior. O controle oportuno do oxigênio e a limpeza da superfície da solda podem reduzir a geração de escória de solda em mais de 35%.
Publicado: 2016-09-07O método e processo de precificação para reciclagem de pasta de solda e escória de solda estão diretamente relacionados a m
Publicado: 2016-05-18
A resistência à oxidação das barras de solda e a quantidade de escória de estanho gerada são altamente dependentes da composição da liga. A barra de solda eutética Sn99.0Ag0.3Cu0.7 contendo 0,3% de prata e 0,7% de cobre exibe uma melhoria de 40% na compactação do filme de óxido durante a soldagem por onda a 250°C, com uma taxa medida de escória de estanho 65% menor que a do estanho puro. Embora a adição de vestígios de níquel ou germânio possa refinar a estrutura do grão, ela tende a causar respingos. A verificação da linha de produção mostra que a sua estabilidade global é inferior à da formulação ternária Clássica.
Publicado: 2014-09-08
Embora a adição de antioxidantes às barras de solda possa atrasar significativamente as reações de oxidação e reduzir a quantidade de escória gerada durante a soldagem fundida em alta temperatura, ela não pode eliminar completamente a formação de escória devido a múltiplas variáveis da linha de produção, como flutuações de temperatura de soldagem por onda, decomposição de resíduos de fluxo, intensidade de agitação da solda fundida e segregação da composição da liga. Existem limites de processo claros para a eficácia da resistência à oxidação da solda.
Publicado: 2013-06-07
A taxa de escória de estanho na produção de fios de solda reflete diretamente a estabilidade do processo de fundição e o nível de controle de pureza da matéria-prima. Uma taxa de escória de estanho excessivamente alta geralmente indica oxidação intensificada do estanho fundido, enriquecimento acelerado de impurezas ou flutuações descontroladas de temperatura, o que pode facilmente levar a defeitos de lote no fio de solda acabado, como inclusões de escória, trefilação irregular e molhabilidade reduzida.
Publicado: 2013-03-19In soldagem por imersão, a resistência à oxidação das barras de estanho afeta diretamente a quantidade de escória de estanho gerada. Ao otimizar a proporção da liga ternária estanho-cobre-níquel e adicionar vestígios de elementos de terras raras, as barras de estanho JiaJinYuan reduzem a taxa de crescimento do filme de óxido em 40% a uma temperatura de solda por imersão convencional de 255°C~265°C. A perda medida de escória de estanho por turno cai de 1,8 kg para 0,95 kg, reduzindo significativamente a frequência da remoção manual de escória e o intervalo de reposição da barra de estanho.
Publicado: 2012-10-07Nossa equipe técnica está sempre pronta para fornecer consultoria profissional na seleção de materiais de solda e soluções de processos SMT.