SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 냉납 방지, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
솔더 페이스트 슬럼프 및 콜드 슬럼프 관리는 특히 QFN/DFN과 같은 미세 피치 구성 요소의 경우 리플로우 준비 중 인쇄 충실도를 유지하고 브리징을 방지하는 데 필수적입니다. 주요 요소로는 0~10°C에서 보관, 60% RH 미만으로 제어된 주변 습도, 0.66 이상의 스텐실 애퍼처 비율, 240~260°C 피크 리플로우 온도에서 0307 또는 305와 같은 T3~T5 합금 분말을 사용하여 4시간 동안 ±15% 이내의 점도 유지 등이 있습니다.
게시된 날짜: 2026-10-17
솔더 페이스트를 냉장 보관하면 상온에서 급격한 열화를 방지하고 안정적인 솔더링 품질을 보장합니다. 냉동 솔더 페이스트는 유효 기간을 효과적으로 연장하고 폐기물을 줄여 SMT 공정에서 없어서는 안 될 핵심 단계입니다.
게시된 날짜: 2026-08-28
0201 부품에서 자주 발생하는 개방형 솔더 조인트 결함은 솔더 페이스트의 유변학적 특성과 SMT 스텐실의 개구 정확도 간의 불일치로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 대량 생산 라인에서 측정된 데이터를 바탕으로 본 논문에서는 요변성 지수가 ≥0.75이고 입자 크기 D50 ≤18μm인 무세정 솔더 페이스트를 선택하면 솔더 접합 인장 강도가 32%까지 증가할 수 있음을 지적합니다. 개구 면적비가 0.65 이상인 레이저 에칭 SMT 스텐실과 결합하면 개방형 솔더 조인트 비율이 4800ppm에서 620ppm으로 떨어집니다.
게시된 날짜: 2026-08-27
BGA 콜드 솔더 조인트 문제는 단순히 SMT 솔더 페이스트 때문만은 아닙니다. 리플로우 프로파일 피크 온도(235±2℃), 가열 속도(1.2~1.8℃/s), 흡수 시간(60~90s), 솔더 페이스트 금속 함량(88.5~89.2%), 점도(750~850 Pa·s), 입자 크기 D50(20~25μm) 등 하드 매개변수에 대한 체계적인 조사가 필요합니다. 솔더 페이스트 전환은 플럭스 활성이 불충분하거나 금속 분말 산화가 과도하다는 검증이 확인된 경우에만 효과적입니다.
게시된 날짜: 2026-08-27부적절한 솔더 페이스트 교반은 쉽게 냉간 솔더링 위험을 초래하고 솔더링 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 올바른 솔더 페이스트 교반 작업은 불량률을 줄이고 안정적인 생산을 보장할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2026-08-24냉간 납땜은 SMT 생산 라인에서 가장 숨겨진 치명적인 결함입니다. 리플로우 최고 온도가 충분하지 않으면 솔더 페이스트가 패드를 완전히 녹이고 적시는 것을 방해하여 콜드 솔더 조인트와 잘못된 솔더링이 발생합니다. Jia Jinyuan 솔더 페이스트는 183°C 이상에서만 공융 반응을 완료할 수 있으며 온도가 205°C 미만이면 습윤력이 급격히 떨어집니다. 콜드 솔더 조인트는 금속 광택이 없는 회색 표면을 가지며, 추력 테스트 값은 표준 값보다 50% 이상 낮습니다.
게시된 날짜: 2024-06-15X-Ray 검사는 BGA 및 QFN과 같은 숨겨진 솔더 조인트의 내부 구조를 직접 관찰하기 위해 패키지를 관통할 수 있는 SMT 생산 라인의 유일한 비파괴 방법입니다. 주로 솔더 조인트 보이드, 콜드 솔더 조인트, 솔더 볼 오프셋 등 눈에 보이지 않는 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 특히 자동차 등급 및 산업 등급 고신뢰성 제품의 대량 생산에서 0.5μm의 세부 해상도와 실시간 동적 이미징 기능을 갖춘 Jia Jinyuan X-Ray 검사 장비는 보이드율이 25%를 초과하는 99.7% 이상으로 결함 있는 솔더 조인트 인식률을 안정적으로 유지합니다.
게시된 날짜: 2023-11-17
JiaJinYuan LFP 시리즈 할로겐 프리 솔더 페이스트는 QFN 패키징 공정 검증을 완료했으며 측정된 솔더 젖음률은 100%에 가까워 솔더 조인트 젖음성 및 브리징 제어 기능이 크게 향상되었습니다. 0307/T4 합금 분말과 ROL1 등급 저할로겐 포뮬러를 사용하여 IPC-J-STD-00을 충족하면서 높은 활성을 유지합니다.
게시된 날짜: 2023-10-25딥 솔더링 중에 수동 딥 솔더링 포트의 온도 폭주는 콜드 솔더 조인트와 솔더 조인트 누락의 주요 원인입니다. JiaJinYuan 수동 딥 납땜 포트의 경우 납땜 조 온도는 255℃±3℃로 안정적으로 제어되어야 하며 예열 영역은 90℃~110℃로 유지되어야 하며 딥 납땜 시간은 3초±0.5초로 엄격하게 제한됩니다. 이 세 가지 요소의 조화가 불균형하면 브리징 또는 젖음 불량이 발생합니다.
게시된 날짜: 2023-06-14솔더 페이스트 툼스토닝, 콜드 솔더 조인트, SMT 생산 라인에서 OSP 금도금 패드의 젖음 불량 등 자주 발생하는 문제를 해결하고 20년간의 현장 시운전 경험을 바탕으로 이 백서는 솔더 페이스트 선택 호환성, 스텐실 애퍼처 설계 이중화, 리플로우 프로필 활동 창 제어, PCB 패드 표면 상태의 공동 관리 등 4가지 측면에서 즉각적으로 실행 가능한 대책을 제공하며 고르지 못한 솔더 페이스트 습윤 및 콜드 솔더 조인트 결함의 근본 원인을 직접 목표로 합니다.
게시된 날짜: 2023-05-12