SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 산화 방지 솔더 바, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
솔더 바의 산화 방지는 웨이브 솔더링의 안정적인 작동을 보장하는 핵심입니다. 산화막이 두꺼워지면 용융 솔더의 표면 장력 불균형이 가속화되어 웨이브 솔더링 드로스의 비정상적인 증가로 직접 이어집니다. 용융 솔더 온도 제어, 산화 방지제 추가, 솔더 포트의 질소 적용 범위 최적화, 정기적인 드로스 제거 빈도 조정을 통해 웨이브 솔더링 드로스를 40% 이상 줄일 수 있습니다.
게시된 날짜: 2026-08-27
웨이브 솔더링 솔더 바 합금 선택은 솔더 바의 순도와 내산화성이라는 두 가지 핵심 하드 지표에 초점을 맞춰야 합니다. 고순도(≥99.95%)는 드로스 생성을 40% 이상 줄일 수 있는 반면, 미량 희토류 원소를 포함하는 내산화성 제제는 액체 솔더욕 표면의 산화막 두께를 60%까지 줄여 솔더 바의 서비스 수명을 크게 연장하고 스루홀 솔더 조인트의 습윤성을 향상시킬 수 있습니다.
게시된 날짜: 2026-08-27수분 흡수 및 산화되기 쉬운 솔더 페이스트, 급격한 점도 변화 및 인쇄 결함과 같은 저습도 작업장의 실제 문제를 해결하기 위해 본 논문에서는 질소 대기 제어, 온도 및 습도의 이중 매개변수 연계 모니터링, 솔더 페이스트 온도 회복 및 정지 표준화, 스퀴지 압력 및 속도의 조정 조정을 중심으로 한 솔더 페이스트 보호 솔루션을 제안합니다. 모든 조치는 Jia Jinyuan의 생산 라인에 대한 20년간의 SMT 현장 검증을 통해 도출되었으며 기존 MES 시스템에 직접 내장되어 조기 경고를 발동할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2019-06-02핀 딥 솔더링 공정 중 솔더욕 표면의 산화는 지속적인 드로스 생성의 주요 원인입니다. JiaJinYuan 항산화 플럭스는 동적 커버리지와 활성 성분의 시너지 효과를 통해 솔더 욕 표면에 치밀한 불활성 필름을 형성하여 핀 딥 솔더링 중 산화 속도를 70% 이상 줄이고 일일 드로스 생성을 1.2kg 줄이며 솔더 포트의 청소 주기를 크게 연장하고 솔더 조인트 습윤성을 안정화합니다.
게시된 날짜: 2018-03-24OSP 보드 솔더링은 콜드 솔더 조인트, 젖음성 저하 및 패드 산화 실패가 발생하기 쉬운 SMT 생산 라인에서 중요한 프로세스입니다. OSP 항산화 보호 필름의 열 민감도, 박층 특성 및 구리 기판에 대한 약한 접착력에 대응하여 스텐실 개구 설계, 솔더 페이스트 선택, 리플로우 프로파일 및 초도품 검증 프로세스를 최적화하는 것이 필요합니다. 그렇지 않으면 배치 정확도가 표준을 충족하더라도 리플로우 후에 둔한 솔더 조인트, 불충분한 솔더 상승 높이 또는 비정상적인 ICT 테스트 임피던스와 같은 배치 문제가 발생합니다.
게시된 날짜: 2014-11-10
솔더 바에 산화방지제를 첨가하면 산화 반응을 크게 지연시키고 고온 용융 솔더링 중에 생성되는 드로스의 양을 줄일 수 있지만 웨이브 솔더링 온도 변동, 플럭스 잔류물 분해, 용융 솔더 교반 강도 및 합금 조성 분리와 같은 여러 생산 라인 변수로 인해 드로스 형성을 완전히 제거할 수는 없습니다. 솔더 산화 저항의 효율성에 대한 명확한 프로세스 경계가 있습니다.
게시된 날짜: 2013-06-07In 딥 솔더링에서는 주석바의 내산화성이 주석 드로스 생성량에 직접적인 영향을 미칩니다. 주석-구리-니켈 3원 합금 비율을 최적화하고 미량 희토류 원소를 첨가함으로써 JiaJinYuan 주석 막대는 255℃~265℃의 기존 딥 납땜 온도에서 산화막 성장 속도를 40%까지 줄입니다. 측정된 교대근무당 주석 드로스 손실량은 1.8kg에서 0.95kg으로 감소하여 수동 드로스 스키밍 빈도와 주석바 보충 간격이 크게 줄어듭니다.
게시된 날짜: 2012-10-07산화에 저항하고 개봉 후 장기적인 안정성을 유지하는 국내 솔더 페이스트는 SMT 생산 라인에서 고주파 뚜껑 열림 및 간헐적인 인쇄 시나리오를 위해 설계되었습니다. ROL0 제로 할로겐 로진 기반 포뮬러와 T4/T5 미세 분말 합금 시스템을 채택하여 8MQP/5RQ 및 8MNTTP/5RNTT와 같은 항산화 솔더 페이스트 시리즈의 보관 수명과 인쇄 수명을 크게 향상시킵니다. 이는 QFN 패키지에 대해 거의 100% 솔더 젖음률을 달성하는 동시에 명확한 리플로우 후 잔류물을 보장하므로 수입 SMT 솔더 페이스트를 대체하고 국내 솔더 페이스트의 산화 위험을 줄이기 위한 높은 신뢰성의 선택이 됩니다.
게시된 날짜: 2009-04-13