만료된 솔더 페이스트를 계속 사용할 수 있는지 여부는 패키지에 표시된 만료 날짜만으로는 판단할 수 없습니다. 실제 보관온도, 용기 개봉횟수, 교반방법, 예열시간 등을 종합적으로 평가해야 합니다. 예를 들어, 공칭 유효 기간이 6개월인 솔더 페이스트 배치를 10°C 미만의 냉장 보관소에 보관하고 반복적으로 개봉하지 않으면 여전히 0402 구성 요소의 인쇄 요구 사항을 충족하기에 충분한 활성을 가질 수 있습니다. In와 대조적으로, 유통기한 이후 15일 동안 25°C의 실온에서 선반에 보관하고 사용을 위해 자주 개봉하는 또 다른 배치는 유통기한이 끝나지 않았더라도 슬럼프가 발생하고 방출이 잘 되지 않는 경향이 있습니다.

우리는 동관에 있는 OEM 공장에서 유통기한이 7일 지난 SN63PB37 솔더 페이스트 배치 3개를 지속적으로 추적한 적이 있습니다. 우리는 4시간의 예열 후 배치 중 2개에서 인쇄 장력이 크게 감소했으며 두께 균일성을 유지하기 위해 스퀴지 압력을 0.2MPa 높여야 한다는 사실을 발견했습니다. 그러나 세 번째 배치는 냉장 중에 에어컨 통풍구 근처에 실수로 배치되어 표면에 마이크로 젤 같은 부유층이 나타났습니다. 현미경으로 보면 플럭스와 합금 분말의 국부적인 분리가 보였고 이 배치는 바로 폐기되었습니다.

유효 기간 이후에 솔더 페이스트를 사용할 수 있는지 여부를 결정하는 주요 조치는 소규모 배치 프로세스 검증을 수행하는 것입니다. 먼저, 동일한 DEK 프린터에서 동일한 스텐실을 사용하여 각각 10개의 보드를 시험 인쇄한 다음 표준 리플로우 프로필을 사용하여 리플로우 오븐을 통해 실행합니다. 그 후, AOI를 사용하여 솔더 조인트 브리징 속도, 솔더 볼 수 및 솔더 페이스트 상승 높이를 비교합니다. 이 세 가지 지표 중 하나라도 변동이 일반 배치 평균 값의 15%를 초과하는 경우 솔더 페이스트를 중단하고 재료 반환 프로세스를 시작해야 합니다. 어떤 경우에도 몇 킬로그램의 솔더 페이스트를 절약한다고 해서 전체 생산 라인이 배치 재작업 위기에 빠지게 해서는 안 됩니다.

구매 담당자는 솔더 페이스트 만료 날짜가 시작되는 논리를 간과하는 경우가 많습니다. In 현실은 제조일부터 계산하여 일정한 온도에서 빛을 피하여 보관한 미개봉 용기에만 적용됩니다. 일단 개봉하면 내용물의 80%가 남아 있어도 유효기간은 원래 유통기한의 1/3로 단축됩니다. 예를 들어, 공칭 유효 기간이 6개월인 솔더 페이스트는 개봉 후 60일 이내에 모두 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 눈에 보이는 이상이 없더라도 로진 수지의 노화 정도가 젖음 각도의 안정성에 영향을 미치기에 충분합니다.

생산 현장에서 가장 쉽게 간과되는 세부 사항은 워밍업 절차입니다. 유통기한이 지난 솔더 페이스트를 냉장 보관에서 꺼내어 충분한 시간 동안 방치하지 않고 강제로 저어주면 내부 기포가 빠져나가지 못해 인쇄 시 보이드형 솔더 결핍이 발생합니다. 올바른 절차는 솔더 페이스트 용기를 22°C ± 2°C 환경에 편평하게 놓고 8시간 이상 방치한 후 일정한 속도로 3분간 저속(30rpm 이하)으로 저어주는 것입니다. 마지막으로 점도계를 사용하여 겉보기 점도가 제조업체의 권장 범위 내에 있는지 측정합니다. 편차가 5%를 초과하면 생산에 투입할 수 없습니다.