솔더 페이스트 모델을 식별하려면 다양한 차원에서 종합적인 판단이 필요합니다. 먼저 Sn63Pb37, Sn96.5Ag3.0Cu0.5 및 기타 모델과 같은 솔더 페이스트의 합금 구성을 살펴보십시오. 다양한 합금 비율은 융점과 유동성에 영향을 미칩니다. 동시에 솔더 페이스트의 플럭스 활성 수준에 주의를 기울이십시오. 낮은 활성은 정밀 부품에 적합하고, 높은 활성은 산화가 심한 두꺼운 보드나 PCB에 적합합니다.

솔더 페이스트 모델의 포장 라벨에는 일반적으로 제조업체 코드, 배치 번호 및 적용 가능한 온도 범위가 포함됩니다. 모델 오류로 인한 용접 결함을 방지하려면 생산 전에 이 정보를 확인해야 합니다. 예를 들어, 고온 솔더 페이스트는 리플로우 솔더링에 사용될 때 조기에 녹을 수 있는 반면, 저온 솔더 페이스트는 패드를 완전히 적시지 못할 수 있습니다.

In 실제 작동 시 솔더 페이스트 모델 선택은 스퀴지 각도, 압력 및 스텐실 개구부 크기와 같은 인쇄 매개변수와도 결합되어야 합니다. 다양한 솔더 페이스트 모델은 점도와 슬럼프 저항성에 차이가 있습니다. 공정 조건이 일치하지 않으면 브리징 또는 오픈 솔더링 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 이때 시험 인쇄를 통해 매개변수를 확인하고 조정해야 합니다.

조달 과정에서는 솔더 페이스트의 유효 기간과 보관 조건에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 일부 모델은 습도에 민감합니다. 유효 기간이 초과되거나 보관이 부적절하면 플럭스가 실패하여 용접 신뢰성에 영향을 미칩니다. 따라서 입고 전 반드시 공장일자와 운송기록을 확인하시기 바랍니다.

솔더 페이스트 모델이 불분명한 상황에 직면하면 현미경을 통해 솔더 조인트 상태를 관찰하거나 열중량 분석 테스트를 수행하여 구성이 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 동시에 제조업체가 제공한 기술 데이터를 참조하여 모델이 장비 요구 사항과 일치하는지 확인하고 모델 오판으로 인한 배치 품질 문제를 방지하세요.