Kem hàn đóng vai trò như cầu nối trong sản xuất SMT, kết nối chặt chẽ các linh kiện điện tử với bảng mạch In đồng thời đảm bảo độ dẫn điện và độ bền cơ học tốt nhưng việc lựa chọn và ứng dụng phải điều chỉnh theo yêu cầu quy trình cụ thể.
In, người ta đã phát hiện ra rằng độ nhớt, kích thước hạt và mức độ hoạt động của kem hàn có tác động đáng kể đến kết quả In. Ví dụ, kem hàn dạng hạt mịn phù hợp hơn để In chính xác trên PCB mật độ cao, trong khi kem hàn có hoạt tính thấp phù hợp để hàn các bộ phận nhạy cảm.
Trong quá trình sử dụng phải chú ý đến điều kiện bảo quản kem hàn. Nó thường được yêu cầu bảo quản trong môi trường từ 4°C đến 25°C để tránh sự phân tách thành phần do nhiệt độ cao hoặc thấp. Đồng thời, nó phải được sử dụng trong thời gian quy định sau khi mở, nếu không quá trình oxy hóa hoặc bay hơi sẽ làm giảm chất lượng hàn.
Trong quá trình In dán hàn, góc và áp suất của chổi cao su cần được kiểm soát chính xác. Nếu góc quá nhỏ sẽ dẫn đến việc đổ đầy kem hàn không đủ, trong khi áp suất quá cao có thể gây ra tràn kem hàn, ảnh hưởng đến hiệu quả hàn nóng chảy lại sau đó. Do đó, việc gỡ lỗi tại chỗ cần được tối ưu hóa bằng cách kết hợp các thông số thiết bị và đặc tính sản phẩm.
Sau khi hàn xong, dư lượng kem hàn cũng phải được đánh giá. Nếu có dư lượng từ thông quá mức, nó không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài mà còn có thể gây đoản mạch hoặc ăn mòn. Do đó, trong thiết kế quy trình, nên lựa chọn loại kem hàn hợp lý và xây dựng quy trình làm sạch tương ứng.
Đối với các dự án sản xuất hàng loạt, độ ổn định hàng loạt của kem hàn là đặc Biệt quan trọng. Sự khác Biệt về hiệu suất giữa các lô khác nhau có thể gây ra lỗi hàn. Do đó, việc lựa chọn nhà cung cấp và kiểm soát chất lượng phải nghiêm ngặt và các phương pháp phát hiện nhanh, chẳng hạn như thiết bị kiểm tra chất dán hàn, phải được thiết lập tại chỗ để phát hiện kịp thời những bất thường.
Khi gặp phải các khuyết tật hàn, ngoài việc kiểm tra bản thân miếng dán hàn, cũng cần phải điều tra các thông số In, hồ sơ nhiệt độ hàn nóng chảy lại và xử lý bề mặt PCB, vì miếng dán hàn chỉ là một phần của toàn bộ quá trình hàn và nhiều yếu tố phối hợp với nhau để đạt được kết quả hàn chất lượng cao.
