Sự trôi dạt nhiệt độ: Thủ phạm ẩn giấu đằng sau các mối hàn lạnh

Sau khi máy hàn nhúng JJY hoạt động liên tục trong 4 giờ, nhiệt độ nồi hàn thường dao động ±8°C. Tại thời điểm này, các miếng PCB không thể nhận đủ năng lượng để kích hoạt từ thông và sức căng bề mặt của vật hàn không thể giảm kịp thời. Kết quả là các mối hàn bị xỉn màu, chiều cao leo lên của mối hàn không đủ dưới 0,3mm và lượng chất trợ dung rõ ràng còn sót lại ở chân cắm. Những khiếm khuyết như vậy thường bị đánh giá sai là In offset trong quá trình kiểm tra AOI, nhưng thực tế là do cơ chế bù nhiệt độ bị lỗi.

Độ chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ vùng làm nóng trước quyết định việc làm ướt thành công hay thất bại

Nếu nhiệt độ dưới 90°C khi PCB đi vào vùng làm nóng trước, độ ẩm được hấp thụ bởi chất nền FR-4 sẽ không được thải ra hoàn toàn trước khi tiếp xúc trực tiếp với vật hàn nhiệt độ cao. Hơi nước bốc hơi ngay lập tức và tạo thành các vụ nổ vi mô, dẫn đến tỷ lệ độ xốp bên trong trên 15% ở các mối hàn và ngăn không cho chất hàn leo lên dọc theo các chân. Nếu nhiệt độ trên 110°C, phần thân của các thành phần điện trở và điện dung sẽ bị lão hóa sớm, dẫn đến hiện tượng đóng cục hoặc nứt trong giai đoạn hàn nóng chảy lại sau đó. Chúng tôi từng phát hiện trong quá trình thử nghiệm dây chuyền sản xuất rằng độ lệch 2 cm của đầu dò cảm Biến vùng làm nóng trước so với tâm của tấm gia nhiệt là đủ để gây ra sai lệch chỉ số ±6°C.

Thời gian và nhiệt độ hàn nhúng phải được khớp linh hoạt

Cứ tăng nhiệt độ nồi hàn lên 5°C thì thời gian hàn nhúng tiêu chuẩn phải rút ngắn đi 0,3 giây. Nếu không, các mối hàn sẽ gặp phải một loạt vấn đề như bong tróc lá đồng, quá trình oxy hóa chất hàn trầm trọng hơn và lớp mạ chốt bị hòa tan quá mức do quá nóng. Khi xử lý các gói QFP bước 0,4mm, chúng tôi đã từng không thể giảm đồng bộ thời gian hàn nhúng, dẫn đến 32% số chân có hiện tượng đọng sương. Sau khi hiệu chỉnh lại, tỷ lệ này giảm xuống dưới 0,7%.

Kiểm tra hàng ngày phải bao gồm ba điểm kiểm tra quan trọng

Trước khi bắt đầu công việc hàng ngày, hãy sử dụng nhiệt kế hồng ngoại đã hiệu chuẩn để đo nhiệt độ cách bề mặt nồi hàn 10 mm, sử dụng cặp nhiệt điện để xác minh xem chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào và đầu ra của vùng làm nóng trước có nhỏ hơn ±2°C hay không và sử dụng đồng hồ bấm giờ điện tử để kiểm tra lại xem chu trình hoạt động của trụ hàn nhúng có ổn định trong khoảng 2,8 giây đến 3,3 giây hay không. Nếu có chi tiết nào vượt quá dung sai cho phép thì phải tắt máy để điều chỉnh. Đừng dựa vào các giá trị hiển thị trên bảng thiết bị, vì một số lô bộ điều khiển JJY có sai số bù cố định là 0,5°C.

Cạm bẫy nhiệt độ trong hoạt động thay thế hàn

Khi trộn các thanh hàn mới và cũ, nếu nhiệt độ nồi không được hạ xuống 220°C trước khi thêm chúng theo mẻ, các khối hàn nguội sẽ hạ thấp nhiệt độ cục bộ của bể nóng chảy, gây ra hiện tượng nóng không đều của các miếng PCB vừa vào nồi. Tại thời điểm này, ngay cả khi thiết bị hiển thị 255°C, nhiệt độ thực tế ở khu vực hàn hiệu quả có thể chỉ là 242°C, trực tiếp tạo ra các mối hàn nguội hàng loạt. Chúng tôi yêu cầu mỗi lần thay thế vật hàn phải tuân theo phương pháp năm bước là'hạ nhiệt độ, cấp liệu theo đợt, ngâm ở nhiệt độ không đổi trong 30 phút, hiệu chỉnh lại'