FAQ

Cung cấp hỗ trợ cho các quy trình hàn, tùy chỉnh công thức và cung cấp các dịch vụ kỹ thuật hàn SMT trọn gói.

Dịch vụ
FAQ
Q

Cách làm mỏng miếng dán hàn dày

A
Không tự ý thêm cồn hoặc nước nhựa thông vào hỗn hợp đặc - nó sẽ phá vỡ hệ thống từ thông. Để đặc lại một chút, hãy kéo dài thời gian khuấy cho mỗi quy trình để bột và chất trợ trộn được trộn hoàn toàn và dòng chảy trở lại. Nếu độ đặc là do nhiệt độ thấp, hãy để hỗn hợp đã dán kín ấm đến nhiệt độ phòng trước khi khuấy. Nếu nguyên nhân là do chất trợ dung bay hơi và bột nhão bị khô, thì bột nhão đã bị Biến chất: loại bỏ nó - không pha loãng nó và chạy trên dây chuyền.

Khi gặp vấn đề về độ nhớt của kem hàn trong thực tế sản xuất, trước tiên hãy kiểm tra xem góc và áp suất của chổi cao su có phù hợp hay không, bởi vì trạng thái tiếp xúc giữa chổi cao su và giấy nến quyết định trực tiếp đến hiệu ứng lan rộng của chất hàn. Đồng thời, chú ý xem chất liệu của chổi cao su có đáp ứng yêu cầu hay không để tránh trường hợp kem hàn không phân bố đều do vấn đề vật liệu.

Nhiệt độ và độ ẩm môi trường có tác động đáng kể đến độ nhớt của kem hàn. In môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, chất hàn dễ dàng hấp thụ độ ẩm, dẫn đến tăng độ nhớt. Lúc này, nhiệt độ xưởng phải được hạ xuống một cách thích hợp và sử dụng thiết bị hút ẩm để đảm bảo môi trường làm việc nằm trong phạm vi tiêu chuẩn. Đồng thời, cũng cần chú ý đến điều kiện bảo quản kem hàn, tránh ánh nắng trực tiếp hoặc để gần nguồn nhiệt.

Trong quá trình vận hành, nếu nhận thấy độ lưu động của kem hàn không đủ, bạn có thể thử sử dụng dụng cụ khuấy chuyên dụng, nhưng lưu ý thời gian khuấy không được quá lâu, nếu không sẽ khiến thành phần từ thông bay hơi và tăng độ nhớt. Cũng cần phải chọn tốc độ và phương pháp khuấy thích hợp theo mô hình của miếng dán hàn để tránh làm hỏng cấu trúc bên trong của nó.

Đối với chất hàn đã có độ nhớt rõ ràng, bạn có thể cân nhắc thêm một lượng chất pha loãng thích hợp để điều chỉnh, nhưng phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn về tỷ lệ do nhà cung cấp cung cấp để tránh khuyết tật hàn do tỷ lệ không phù hợp. Đồng thời, chú ý xem loại chất pha loãng có tương thích với kem hàn hay không để tránh các phản ứng hóa học ảnh hưởng đến hiệu suất hàn.

In bảo trì hàng ngày, thường xuyên kiểm tra việc sử dụng kem hàn và làm sạch cặn và tạp chất kịp thời, giúp duy trì tính lưu động của kem hàn. Đồng thời, chú ý đến thời hạn sử dụng của kem hàn và tránh sử dụng sản phẩm đã hết hạn sử dụng. Những chi tiết này sẽ có tác động sâu sắc đến hiệu quả hàn Cuối cùng.

Giải quyết vấn đề độ nhớt của chất hàn đòi hỏi phải bắt đầu từ nhiều khía cạnh, bao gồm điều chỉnh thông số thiết bị, kiểm soát môi trường và quy trình vận hành. Chỉ bằng cách áp dụng toàn diện các phương pháp này, chất lượng In và độ tin cậy hàn của kem hàn mới có thể được cải thiện một cách hiệu quả.

bài viết liên quan

Quay lại danh sách

Sản phẩm được đề xuất

LFP-5RNTT-305 Kem hàn nhiệt độ cao không chì không chứa halogen

LFP-5RNTT-305 Kem hàn nhiệt độ cao không chì không chứa halogen

Kem hàn nhiệt độ cao không chì không halogen LFP-JJY5RNTT-305 sử dụng tiêu chuẩn Sn96.5Ag3.0Cu0.5

Kem hàn nhiệt độ cao không chứa chì LFP-5RTS-305

Kem hàn nhiệt độ cao không chứa chì LFP-5RTS-305

LFP-JJY5RTS-305T3 Chất hàn dán nhiệt độ cao không chứa halogen, không chì dành riêng cho QFN, được làm từ chất liệu nhiệt độ thấp

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Kem hàn nhiệt độ cao không chì

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Kem hàn nhiệt độ cao không chì

LFP-JJY5RR-305 Kem hàn nhiệt độ cao không chì, không chứa halogen dành riêng cho đèn ô tô, được sản xuất cho