Đã làm việc về hàn nitơ trong hai mươi năm, vấn đề đAu đầu nhất không phải là thông số nhiệt độ lò mà là điểm sương thất thường. Một khi nó dao động, các mối hàn sẽ chuyển sang màu xám, làm mất đi các gai nhọn và trạm làm lại gần như bị mòn sau nhiều lần sửa chữa. Khi nói đến điểm sương của chất hàn, vấn đề không chỉ đơn giản là thấp hơn thì tốt hơn hay cao hơn thì thuận tiện hơn. Nó phải được giữ trong cửa sổ hẹp từ -40°C đến -50°C. In theo kinh nghiệm của tôi, nó phải duy trì ổn định trong phạm vi này trong ít nhất hai giờ liên tục mới được tính. Một lần đọc là không đáng tin cậy; bạn phải theo dõi xu hướng.
Hãy để tôi chuẩn bị kỹ lưỡng: nguồn nitơ phải được trang bị hệ thống sấy hai giai đoạn + giám sát điểm sương trực tuyến. Đừng tin vào lời tuyên bố của nhà sản xuất về “cấu hình tiêu chuẩn”; nhiều dây chuyền sản xuất sử dụng phương pháp hấp phụ một tháp và khi mùa hè đến, điểm sương tăng thẳng lên -25°C, dẫn đến các mối hàn bị mờ hoàn toàn. Đường ống phải hoàn toàn bằng thép không gỉ, với tất cả các mối nối được hàn TIG. Miếng đệm cao su? Đã lỗi thời từ lâu. Chuyển sang con dấu fluoroelastomer Viton; cao su nitrile thông thường bị lão hóa và rò rỉ trong vòng ba ngày. Ngoài ra, liên quan đến đầu vào nitơ của lò phản xạ, cá nhân tôi đã tháo rời nó ba lần và phát hiện thấy sương giá tích tụ trên thành trong, cho thấy rằng máy sấy lạnh phía trên không chạy hết công suất hoặc bộ lọc bị tắc. Nếu vấn đề này không được giải quyết thì mọi điều chỉnh tiếp theo đều là lãng phí công sức.
Chỉ có ba thông số cốt lõi: điểm sương đo được phải là -45±5°C, hàm lượng oxy theo thời gian thực trong nitơ phải <50ppm và nồng độ oxy thực tế bên trong khoang lò phải được đo bằng cách lắp máy phân tích oxy di động vào đó. Bạn không thể chỉ dựa vào dữ liệu từ phía cung. Tôi đã thấy những trường hợp phía cung cấp hiển thị 28ppm, nhưng số đo bên trong buồng lò cho kết quả là 130ppm, do vòng đệm cửa lò bị nứt. Áp dụng chất bịt kín không có tác dụng; toàn bộ con dấu phải được thay thế. Lựa chọn dán hàn cũng phải được phối hợp. Các loại không sạch nhạy cảm hơn với điểm sương, trong khi bột nhão làm từ nhựa thông có thể chịu được phần nào. Nhưng loại tan trong nước? Khi điểm sương vượt quá -38°C, về cơ bản chúng sẽ bị hủy hoại. Chất trợ dung bay hơi sớm và các Bi hàn bay khắp nơi.
Đừng làm cho các bước vận hành trở nên phức tạp không cần thiết. Hàng ngày trước khi khởi động, trước tiên hãy thanh lọc lò bằng nitơ trong 30 phút. Đây không phải là một hình thức; nó là để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm bên trong khoang. Ngay sau khi thanh lọc, đo điểm sương; đừng đợi nó tự rơi. Trước khi đưa bảng In vào lò nung, hãy sử dụng máy đo điểm sương cầm tay dựa vào đường ray để đo điểm sương xung quanh. Nếu vượt quá -30°C, hãy kiểm tra tốc độ dòng nitơ. Tiêu chuẩn không dưới 80L/phút trên một mét chiều dài lò; nếu nó giảm xuống dưới 65L/phút, hãy kích hoạt báo động ngay lập tức. Ngoài ra, không cố định ở áp suất nitơ 0,3MPa; nhìn vào tốc độ dòng chảy thực tế. Nếu áp đủ mà van tiết lưu bị tắc thì vẫn vô dụng. Tôi có gắn đồng hồ đo áp suất trước và sau van tiết lưu; nếu chênh lệch áp suất vượt quá 0,08MPa thì lõi van phải được làm sạch.
Khi khắc phục sự cố bất thường, hãy nhớ một số tín hiệu cứng: nếu mối hàn có màu tối với các vết rỗ nhỏ thì rất có thể là do điểm sương cao. Kiểm tra ngay xem chu trình tái sinh máy sấy có được đặt không chính xác hay không. Nếu bề mặt mối hàn có các lỗ nhỏ dày đặc, như hạt vừng rắc, điểm sương có thể quá thấp, thường là dưới -55°C. Thông lượng bị thổi bay trước khi nó có thể kích hoạt. Vấn đề rắc rối nhất là sự rút lui của mối hàn ở mép khớp, trông có vẻ như khả năng làm ướt kém. In thực tế, nguyên nhân là do hơi dầu dạng vết trộn vào nitơ. Kiểm tra xem hệ thống xử lý sau của máy nén khí có bị hỏng hay không; đừng đổ lỗi cho kem hàn.
Tất cả những kinh nghiệm đó đều được rút ra qua những bài học khó: đầu dò điểm sương phải được hiệu chuẩn hàng tháng bằng dung dịch muối bão hòa; chỉ lau sạch nó là không đủ. Khi thay bình chứa nitơ, bình mới phải được thông hơi trong 30 giây trước khi nối; nếu không, áp suất dư sẽ mang theo hơi ẩm. Ngoài ra, khi nhiệt độ xưởng giảm xuống dưới 15°C vào mùa đông, số đo điểm sương có xu hướng thấp một cách giả tạo. Bạn phải đồng thời kiểm tra xem sương mù ngưng tụ có hình thành trên gương ngưng tụ của khoang hay không. Điểm Cuối cùng: đừng bao giờ tin rằng"đạt tiêu chuẩn điểm sương nghĩa là mọi thứ đều ổn." Một sự cố vừa xảy ra vào tuần trước: điểm sương ở mức ổn định -42°C, tuy nhiên điểm hàn bị ướt bị lỗi. Cuối cùng người ta phát hiện ra rằng miếng dán hàn đã bị mở hơn 72 giờ và đã hút ẩm. Điểm sương có chính xác đến mấy cũng vô dụng. Phải ghi lại thời điểm mở miếng dán hàn; nếu vượt quá thời hạn thì phải loại bỏ. Đừng ngần ngại.
bài viết liên quan
- Cách xử lý chất hàn cứng
- Cách hàn tay miếng dán hàn nhiệt độ thấp
- Cách xử lý vết hàn mỏng
- Cơ chế hình thành khoảng trống BGA: Phân tích từ góc nhìn của vật liệu dán hàn
- Cách chọn đường kính dây hàn tay theo kích thước linh kiện
- Chuyển đổi sản xuất không chì sang sản xuất có chì: Quy trình thay đổi dây hàn và thanh hàn
- Phương pháp vận hành thực tế của việc cấp dây hàn để hàn thủ công các đầu nối nhiều chân
- Dư lượng quá mức sau khi hàn dán không có halogen: Cách xử lý việc làm sạch




