การละลายของบัดกรี

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

การละลายของบัดกรี
บ้าน การละลายของบัดกรี การละลายของบัดกรีเพื่อการควบคุมกระบวนการ วิธีการอุ่นเครื่องที่ถูกต้องสำหรับ SMT Solder Paste

การละลายของบัดกรีเพื่อการควบคุมกระบวนการ วิธีการอุ่นเครื่องที่ถูกต้องสำหรับ SMT Solder Paste

การละลายของบัดกรี ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ การละลายของบัดกรีรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

การบัดกรีมากเกินไปเกิดจากช่องตาข่ายเหล็กขนาดใหญ่เกินไปและการตั้งค่าพารามิเตอร์ปาดน้ำที่ไม่เหมาะสม

การบัดกรีที่มากเกินไปถือเป็นข้อบกพร่องที่มองข้ามได้ง่ายที่สุดแต่เป็นผลสืบเนื่องสูงในกระบวนการพิมพ์ SMT การถ่ายโอนสารบัดกรีที่มากเกินไปนั้นเกิดขึ้นโดยตรงจากช่องลายฉลุขนาดใหญ่เกินไปและการตั้งค่ามุมปาดน้ำ ความดัน และพารามิเตอร์ความเร็วที่ไม่เหมาะสม ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาการเรียงซ้อน เช่น การเชื่อมระหว่างแผ่นอิเล็กโทรด การฝังหิน และลูกบอลบัดกรีหลังการรีโฟลว์ ข้อมูลในสถานที่จาก JJY แสดงให้เห็นว่าเมื่ออัตราส่วนพื้นที่รูรับแสงเกิน 1.05 และความดันของไม้กวาดหุ้มยางอยู่ที่ >6.5 กก. อุบัติการณ์ของการบัดกรีส่วนเกินจะเพิ่มขึ้น 3.2 เท่า

ที่ตีพิมพ์: 2014-07-15
ประโยชน์ของการใช้สภาพแวดล้อมไนโตรเจนในการบัดกรีแบบวางบัดกรีมีอะไรบ้าง?

ประโยชน์ของการใช้สภาพแวดล้อมไนโตรเจนในการบัดกรีแบบวางบัดกรีมีอะไรบ้าง?

สารบัดกรีสามารถลดการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมาก ปรับปรุงความสามารถในการเปียก และลดอัตราโมฆะในสภาพแวดล้อมการบัดกรีแบบรีโฟลว์ไนโตรเจน โดยมีการปรับปรุงที่โดดเด่นเป็นพิเศษในผลผลิตการบัดกรีสำหรับแผ่นทองแดง OSP, QFN ระดับละเอียด และส่วนประกอบ 0201 ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนต้องได้รับการควบคุมอย่างเสถียรให้สูงกว่า 99.99% เพื่อให้เกิดประโยชน์ในทางปฏิบัติ

ที่ตีพิมพ์: 2014-07-14

SGS Solder มีรายงานผลการทดสอบ SGS, ตัวชี้วัดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

บัดกรี SGS ได้ผ่านการทดสอบที่เชื่อถือได้ของ SGS และมีการออกรายงานฉบับสมบูรณ์แล้ว ตัวชี้วัดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมทั้งหมด รวมถึงตะกั่ว แคดเมียม ปรอท โครเมียมเฮกซะวาเลนต์ โพลีโบรมิเนเต็ด ไบฟีนิล และโพลีโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เป็นชุด โดยเป็นไปตามข้อกำหนดบังคับของ IEC 62321 และ RoHS 2.0 ซึ่งให้การรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ตรวจสอบได้สำหรับสายการผลิต SMT

ที่ตีพิมพ์: 2014-06-23

FPC การบัดกรีแผงวงจรแบบยืดหยุ่น SMT การบัดกรีบอร์ดแบบอ่อนมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปเมื่อถูกความร้อน

ในระหว่างกระบวนการบัดกรี FPC บอร์ดที่มีความยืดหยุ่นมีแนวโน้มที่จะเสียรูปเมื่อถูกความร้อน ซึ่งเป็นจุดล้มเหลวความถี่สูงในสายการผลิต วิศวกรจาก Jia Jinyuan ใช้มาตรการหลายอย่างร่วมกัน รวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบช่องรับแสงลายฉลุ การปรับความเร็วสายพานลำเลียงการบัดกรีแบบรีโฟลว์ และการไล่ระดับอุณหภูมิ และใช้ฟิกซ์เจอร์เฉพาะสำหรับการกด เพื่อเพิ่มอัตราผลตอบแทนการบัดกรี FPC ในรอบแรกจาก 72% เป็น 96.5% โดยมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาสามประเด็นหลัก ได้แก่ การที่สารบัดกรีวางไม่ตรงแนว การบัดกรีเปียกบนแผ่นอิเล็กโทรดไม่เพียงพอ และรอยย่นของวัสดุพิมพ์

ที่ตีพิมพ์: 2014-06-09

โซลูชันการปรับปรุงข้อบกพร่องทั่วไปสำหรับข้อต่อบัดกรีเย็น บอลบัดกรี และช่องว่างในการบัดกรีแผงวงจร

In การบัดกรีแผงวงจร ข้อต่อบัดกรีเย็น เม็ดบัดกรี และช่องว่างเป็นข้อบกพร่องความถี่สูงในสายการผลิต ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตในรอบแรกและความน่าเชื่อถือในระยะยาว จากข้อมูลที่เป็นประโยชน์ตลอด 20 ปีจากสายการผลิต JiaJinYuan SMT บทความนี้มุ่งเน้นไปที่จุดแทรกแซงที่สำคัญ เช่น ความแม่นยำในการพิมพ์แบบวางประสาน การจับคู่ไดนามิกของโปรไฟล์การจัดเรียงใหม่ การเพิ่มประสิทธิภาพรูรับแสงของลายฉลุ และการควบคุมการไล่ระดับความเข้มข้นของไนโตรเจน และให้การผสมผสานการปรับพารามิเตอร์ที่นำไปใช้ได้ทันทีและวิธีการตรวจสอบการสร้างซ้ำที่ล้มเหลว

ที่ตีพิมพ์: 2014-05-14

เตาอบ Reflow: อุปกรณ์หลักสำหรับการบัดกรีแบบ Reflow SMT บรรลุการหลอมบัดกรีผ่านการควบคุมอุณหภูมิแบบโซน

เตาอบ Reflow เป็นอุปกรณ์หลักในสายการผลิต SMT ที่ช่วยให้การหลอมโลหะบัดกรีแม่นยำและการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เวลาแช่ และอุณหภูมิสูงสุดอย่างแม่นยำผ่านการควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วน สิ่งเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการเกิดข้อบกพร่อง เช่น ข้อต่อบัดกรีเย็น การฝังศพ และการบัดกรีด้วยความเย็น เตาอบ reflow ของ JiaJinYuan สามารถรองรับส่วนประกอบ 0201 และกระบวนการติดตั้งแบบผสมสองด้าน QFN5x5 ในการผลิตจำนวนมากได้อย่างเสถียร

ที่ตีพิมพ์: 2014-04-28
อะไรทำให้เกิดการกระเซ็นอย่างรุนแรงระหว่างการบัดกรีลวดบัดกรี?

อะไรทำให้เกิดการกระเซ็นอย่างรุนแรงระหว่างการบัดกรีลวดบัดกรี?

การกระเด็นอย่างรุนแรงระหว่างการเชื่อมลวดบัดกรีส่วนใหญ่เกิดจากการระเหยของฟลักซ์อย่างรุนแรง อุณหภูมิของหัวแร้งที่สูงเกินไป หรือการดูดซับความชื้นของลวดบัดกรี เมื่อรวมกับการตรวจวัดในสายการผลิตจริง พบว่าเมื่อความชื้นโดยรอบเกิน 65%RH และลวดบัดกรีถูกเก็บไว้เปิดผนึกนานกว่า 72 ชั่วโมง ความน่าจะเป็นของการกระเด็นของการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 3 เท่า การลดอุณหภูมิหัวแร้งลงจาก 380°C เหลือ 320°C และใช้ร่วมกับแผ่นอุ่นสามารถลดการกระเด็นของลวดบัดกรีได้เกือบ 80%

ที่ตีพิมพ์: 2014-04-25

การปรับปรุง Solder Paste Bridging และ Solder Balls บนพิน Fine-Pitch 0.3~0.4 มม.

ในการจัดการกับข้อบกพร่องของการเชื่อมประสาน การลัดวงจร และลูกบัดกรีที่เกิดขึ้นระหว่างการวางตำแหน่ง SMT ของอุปกรณ์ที่มีพินพิทช์ละเอียด 0.3~0.4 มม. บทความนี้เสนอแนวทางการปรับให้เหมาะสมอย่างรวดเร็วและทำซ้ำได้สำหรับพารามิเตอร์การพิมพ์แบบบัดกรีโดยอิงจากกรณีสายการผลิตจริง โดยครอบคลุมจุดควบคุมที่สำคัญ รวมถึงการออกแบบช่องลายฉลุ แรงกดของไม้กวาดหุ้มยางและการจับคู่ความเร็ว และข้อมูลจำเพาะของการอุ่นและการกวนของสารบัดกรี และเน้นย้ำถึงอิทธิพลชี้ขาดของความเสถียรในการพิมพ์ของสารบัดกรีต่อการก่อตัวของลูกบอลบัดกรีในระหว่างการบัดกรีแบบรีโฟลว์

ที่ตีพิมพ์: 2014-04-07

บัดกรีทรงกลมต่ำและช่องว่างต่ำในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค บัดกรีเพื่อเพิ่มผลผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

อุปกรณ์บัดกรีอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเผชิญกับความท้าทายสองประการจากสารบัดกรีตกค้างและอัตราโมฆะของรอยประสานที่สูงในสายการผลิต SMT JiaJinYuan เครื่องบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่มีช่องว่างต่ำแบบบัดกรีต่ำช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายขนาดอนุภาคของผงโลหะและอัตราส่วนกิจกรรมของฟลักซ์ โดยลดจำนวนเม็ดบัดกรีหลังการบัดกรีสำหรับส่วนประกอบ 0201 เหลือ ≤3 ต่อตารางเซนติเมตร และควบคุมอัตราโมฆะของรอยต่อประสาน BGA ที่ ≤8% ได้อย่างเสถียร ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตการบัดกรีผ่านครั้งแรกของการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคบน PCB ที่มีความหนาแน่นสูงอย่างมีนัยสำคัญ

ที่ตีพิมพ์: 2014-03-19

การออกแบบความหนาและรูรับแสงของลายฉลุ SMT ส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การขึ้นรูปของ Solder Paste

การออกแบบความหนาและรูรับแสงของสเตนซิล SMT เป็นตัวแปรหลักที่กำหนดคุณภาพการขึ้นรูปของการพิมพ์แบบบัดกรี สำหรับส่วนประกอบ 0402 และ 0201 ค่าเบี่ยงเบนของปริมาตรการวางบัดกรีระหว่าง 0.12 มม. ถึง 0.15 มม. สเตนซิลสามารถเข้าถึง 28% เมื่ออัตราส่วนรูรับแสงน้อยกว่า 1.5 อัตราการยุบขอบจะเพิ่มขึ้น 3 เท่า ข้อมูลที่วัดได้จากสายการผลิตของ Jia Jinyuan แสดงให้เห็นว่า ภายใต้เงื่อนไขของแผ่นเดียวกัน รูรับแสงรูปสี่เหลี่ยมคางหมูจะปรับปรุงอัตราการปล่อยสารบัดกรีได้ 12% เมื่อเทียบกับรูรับแสงรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า

ที่ตีพิมพ์: 2014-02-02

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT